磁化焙燒回轉窯

磁化焙燒回轉（zhuǎn）窯

    磁化焙燒回轉窯是礦石加熱到一定溫度後在相應氣氛中進（jìn）行物理化學反應的過程，經磁化焙燒後，鐵礦物的磁性顯著增強，脈石（shí）礦物磁性則變化不大，如鐵錳礦石（shí）經磁化焙燒後，其中鐵礦物變成強磁性鐵礦物，錳礦物的磁性變化不大。因此，各種弱磁性鐵礦石或鐵錳礦石，經磁化焙燒（shāo）後便可進行有效的磁選分離。常（cháng）用（yòng）的磁化焙燒方法可以分為：還原焙燒、中性焙（bèi）燒、氧化焙燒、氧化（huà）還原焙燒和還原氧化焙燒等。
    回轉窯作為一種磁（cí）化焙燒設備。其結構爐體呈圓筒形．直徑為3．6—4．om，長度達50m或更長（zhǎng），用鋼板製成，爐內用耐火磚（zhuān）作襯裏。回轉窯的爐身分為加熱帶、還原帶和冷卻帶三部分。
    礦石從爐子尾端通過因盤結料機，沿溜槽進入爐內（nèi）加熱帶，隨爐體轉動並向前移動，和逆向流動的熱氣接觸而被（bèi）加熱，然後（hòu）進入還原帶，與還原煤氣反應而還原成磁鐵礦。還原（yuán）好的焙燒礦（kuàng）進入冷卻帶，與進入爐內的煤氣相遇，煤氣被預（yù）熱，烙燒礦被冷卻，冷（lěng）卻後的焙燒礦從排料端排到爐外。礦石一般在爐內停（tíng）留3-4h，爐內充填係（xì）數為20％—30％。由於（yú）受爐體長（zhǎng）度的限製，排出的焙燒礦溫度仍然很高，為了進一步冷卻，有時在回轉窯的（de）排料端安裝1個冷卻簡，在（zài）冷卻簡中噴水冷卻，排（pái）出的焙燒礦溫度為50—70℃。
    宋陵礦山機械（xiè）回轉窯設（shè）備、汙泥回轉窯、氧化鋅回轉窯、水泥回轉窯、工業窯爐、生（shēng）活垃圾回轉窯、磁化焙燒回轉窯等回轉窯生成產銷售廠家，歡迎廣大客戶前來谘詢回轉窯相關信息，汙泥回轉窯技術谘詢熱線：18239939952