煤氣發生爐(lú)_煤氣發生爐價格_煤氣發生爐廠家
產品介紹: 煤氣發(fā)生爐 煤氣發生爐的用(yòng)途: 煤氣發生爐(lú)的用途廣泛(fàn),可以應用在各個需要熱能轉換的行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加(jiā)熱爐,鐵粉燒結球團,連鑄烤包;化工業:高堿礦,各種退(tuì)火爐,泡花堿爐;幹燥行業:各種烘幹(gàn)爐,幹燥窯爐;冶金行業:冶煉銅(tóng)、鋁(lǚ)、鉛、鋅(xīn)、熱鍍鋅加溫,金屬熱處(chù)理爐;耐材行業:耐火材料燒製;鑄造業:精鑄模殼加溫(wēn);煤氣(qì)發生爐與燃煤(méi)、燃氣、燃油(yóu)、鍋爐對接等取代能耗大,汙染重以及那些高成本原料的(de)設備是(shì)新型節能環保產品。 煤氣發生爐的(de)氣化原理與作用: l 、空層:主要匯集煤氣(qì)發(fā)生爐所產煤氣所用(yòng)的空(kōng)
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產品介紹
煤氣發生爐
煤氣發生爐的用途:
煤氣發生爐的用途廣泛,可以應用在各個需要(yào)熱能轉換的(de)行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加熱爐,鐵粉燒結球團,連鑄(zhù)烤包;化工(gōng)業:高堿礦,各(gè)種退(tuì)火爐(lú),泡花堿(jiǎn)爐;幹燥行業:各種烘幹爐,幹燥窯爐(lú);冶金行業:冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫(wēn),金屬熱處理爐;耐材行業:耐火材料燒(shāo)製;鑄造業:精鑄模殼加溫;煤氣發生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,汙染重以及那(nà)些高成本原料的設備是新型節能環保產品。
煤(méi)氣發生爐的氣(qì)化原理與作用:
l、空層:主(zhǔ)要匯集煤氣發生爐所產煤氣所用的空間。
2、幹燥層:吸熱反(fǎn)應,烘幹煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此間進行低(dī)溫幹餾,是熱解(jiě)氣體的一種特例它是在完全無氧或隻提供極有限的(de)氧,使氣體不至於大量發(fā)生的情況下進(jìn)行的礦物質降解,也就是部分氣(qì)化,它主要是煤(méi)的揮發份在一定的溫度作用下(xià)產生揮發,而生(shēng)成固體炭(tàn),焦油(yóu)(可凝揮發物)和氣化氣(不可凝揮發物)。幹餾是吸熱反應(yīng),應(yīng)在工藝中提供(gòng)外部熱(rè)源以使反應(yīng)進行。
4、氣(qì)化(huà)層(céng),在還原層已經沒有氧氣的存在(zài),在氧化區反應生(shēng)成(chéng)N co。在這裏同炭及水蒸氣發生還原反應生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應方程式是:。
C02+C--2CO--162.4MJ
H20+C一一H2+CO--118.8MJ
2H20+C--2H2+C02一一75.5MJ
本區的溫度相對(duì)氧化區較低約為700—900攝(shè)氏度(dù),還原區的主要產物Nco、CO2、H2和CH2。,這些熱氣體同在氧化區生成的部(bù)分熱氣體進入上部(bù)的幹餾裂解區。而蒗有反(fǎn)應完的炭則落入氧化區。
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進入,在經過灰渣層時(shí),被加(jiā)熱(rè),加熱後的氣體進入底部氧化層,在這裏(lǐ)同熾(chì)熱炭發生燃燒反應而生成CO2散出熱量。由於是(shì)限氧燃燒,氧氣的供給是(shì)不充分的,因而不完全燃燒反應同時發生,生成一氧化碳,並同時放出熱量,在氧化區溫度可達到l 1 50一1200攝氏度,在氧化區進行(háng)的均為燃燒反應(yīng),並放出熱量也就是這部分(fèn)熱量為還(hái)原區,幹餾區、幹燥區提(tí)供了熱源。
6、灰(huī)渣層,煤在爐內通過以上幾個層次氣化反應過程中所(suǒ)產生的灰(huī)渣覆蓋在爐算上,形成灰渣層保(bǎo)護爐算,不被高溫燒壞,並預熱氣化劑。以上各個層次(cì)是煤氣(qì)發(fā)生爐氣化反應過程(chéng)。
煤氣發生爐的用途廣泛,可以應用在各個需要(yào)熱能轉換的(de)行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加熱爐,鐵粉燒結球團,連鑄(zhù)烤包;化工(gōng)業:高堿礦,各(gè)種退(tuì)火爐(lú),泡花堿(jiǎn)爐;幹燥行業:各種烘幹爐,幹燥窯爐(lú);冶金行業:冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫(wēn),金屬熱處理爐;耐材行業:耐火材料燒(shāo)製;鑄造業:精鑄模殼加溫;煤氣發生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,汙染重以及那(nà)些高成本原料的設備是新型節能環保產品。
煤(méi)氣發生爐的氣(qì)化原理與作用:
l、空層:主(zhǔ)要匯集煤氣發生爐所產煤氣所用的空間。
2、幹燥層:吸熱反(fǎn)應,烘幹煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此間進行低(dī)溫幹餾,是熱解(jiě)氣體的一種特例它是在完全無氧或隻提供極有限的(de)氧,使氣體不至於大量發(fā)生的情況下進(jìn)行的礦物質降解,也就是部分氣(qì)化,它主要是煤(méi)的揮發份在一定的溫度作用下(xià)產生揮發,而生(shēng)成固體炭(tàn),焦油(yóu)(可凝揮發物)和氣化氣(不可凝揮發物)。幹餾是吸熱反應(yīng),應(yīng)在工藝中提供(gòng)外部熱(rè)源以使反應(yīng)進行。
4、氣(qì)化(huà)層(céng),在還原層已經沒有氧氣的存在(zài),在氧化區反應生(shēng)成(chéng)N co。在這裏同炭及水蒸氣發生還原反應生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應方程式是:。
C02+C--2CO--162.4MJ
H20+C一一H2+CO--118.8MJ
2H20+C--2H2+C02一一75.5MJ
本區的溫度相對(duì)氧化區較低約為700—900攝(shè)氏度(dù),還原區的主要產物Nco、CO2、H2和CH2。,這些熱氣體同在氧化區生成的部(bù)分熱氣體進入上部(bù)的幹餾裂解區。而蒗有反(fǎn)應完的炭則落入氧化區。
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進入,在經過灰渣層時(shí),被加(jiā)熱(rè),加熱後的氣體進入底部氧化層,在這裏(lǐ)同熾(chì)熱炭發生燃燒反應而生成CO2散出熱量。由於是(shì)限氧燃燒,氧氣的供給是(shì)不充分的,因而不完全燃燒反應同時發生,生成一氧化碳,並同時放出熱量,在氧化區溫度可達到l 1 50一1200攝氏度,在氧化區進行(háng)的均為燃燒反應(yīng),並放出熱量也就是這部分(fèn)熱量為還(hái)原區,幹餾區、幹燥區提(tí)供了熱源。
6、灰(huī)渣層,煤在爐內通過以上幾個層次氣化反應過程中所(suǒ)產生的灰(huī)渣覆蓋在爐算上,形成灰渣層保(bǎo)護爐算,不被高溫燒壞,並預熱氣化劑。以上各個層次(cì)是煤氣(qì)發(fā)生爐氣化反應過程(chéng)。
煤氣發生爐設技術參數:
宋陵礦(kuàng)山機械(xiè)有限公司專業研產燃煤熱風爐,圓盤造粒(lì)機,螺旋(xuán)輸送機,煤氣(qì)發生爐,煤泥旋切機,雙級粉碎機,離心(xīn)式通風機,直燃式熱(rè)風(fēng)爐(lú)等配套設備,技術力量雄厚,產品性能(néng)穩定,檢測手(shǒu)段完備、售後服務完善。谘詢服務電話(huà):0371-64373366
名稱
|
單位
|
煤氣(qì)發(fā)生爐規格Φ(m)
|
|||||||
內徑
|
m
|
0.6
|
0.8
|
1
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
截(jié)麵積
|
m
|
0.28
|
0.5
|
0.78
|
1.13
|
1.53
|
2
|
2.54
|
|
燃料(liào)耗量
|
Kg/h
|
60-90
|
100-130
|
150-210
|
220-265
|
250-300
|
350-450
|
480-580
|
|
煤氣產量
|
Nm/h
|
180/270
|
300/270
|
450/630
|
600-295
|
750/900
|
1050/1350
|
1440-1740
|
|
除渣方式
|
手(shǒu)動除渣(zhā)
|
|
|||||||
內徑(jìng)
|
m
|
2
|
2.2
|
2.4
|
2.6
|
2.8
|
3
|
3.2
|
|
截麵積
|
m
|
3.14
|
3.29
|
4.52
|
5.3
|
6.15
|
7.06
|
8.03
|
|
燃(rán)料耗量
|
Kg/h
|
600-850
|
900-1000
|
1000-1200
|
1200-1500
|
1600-1800
|
2400-2600
|
2400-2600
|
|
煤氣產量
|
Nm/h
|
1800/2550
|
2700/3000
|
3000/3600
|
3600/4500
|
4800/5400
|
6000/7200
|
7200/7800
|
|
除渣方式
|
機械除渣
|
蝸輪蝸杆式
|
|
||||||
燃料標準
|
|
適用無煙煤、煙煤、褐(hè)煤(弱粘結指(zhǐ)數)、焦炭
|
|||||||
氣化劑
|
|
空氣+水(shuǐ)
|
|
||||||
煤氣熱值
|
Kj/nm
|
5025-5650(1200-1450大(dà)卡)
|
|
||||||
煤氣出口溫度
|
℃
|
200-450℃(根據使用煤質情況可調整(zhěng))
|
|
||||||
煤氣出口壓力
|
Pa
|
900
|
|
||||||
飽各溫度
|
℃
|
45-70
|
|
||||||
水套工作(zuò)壓力
|
KPa
|
<70
|
|
||||||
煤質
|
|
發熱量要求在6000大卡以上,每公斤煤可產3立(lì)方(fāng)煤(méi)氣
|