闡述造成回轉窯兩端溫度（dù）不穩定原因及（jí）措（cuò）施

   喂煤量多也不是件好事，容易使回（huí）轉窯燒成帶和窯尾兩端溫度忽高（gāo）忽低。連續造成黑影的出現直至逼近窯頭方向。本篇小編從喂料方麵講（jiǎng）述產生溫度不均勻的原因。

  回轉窯燒成帶與窯尾兩端溫度低的表現在熟料（liào）的（de）表（biǎo）麵疏鬆無光澤，立升重低，遊離氧化鈣高。窯速不能快轉，產量和質量都降低。而造成這（zhè）種現象（xiàng）出現的原因：喂（wèi）料不均勻，突然喂料猛增，使物料（liào）預燒差，燒成帶熱負荷過重。由於窯尾（wěi）漏風等原因，使（shǐ）排風過小，風量不夠。長時期加煤量少或者煤質有變化，如灰分量大，細度（dù）粗等未能及時掌握（wò）這些變化而采取（qǔ）相（xiàng）應措施。

  在燒成溫度過低時（shí）應該采取慢窯升溫的方法（fǎ），先（xiān）減慢窯速，同時提高窯（yáo）溫，當溫度還穩定不住（zhù），生料“黑影”繼續向前移（yí）動時候，窯速還要繼續降低，直至：“黑影”穩住為止。在燒成溫（wēn）度不太低（dī）的情況下，可適當加大（dà）喂煤量，增加一、二次風量，加強風煤混合，向（xiàng）窯頭方向（xiàng）移動喂煤管的位置，集中提高燒成溫度，燒退“黑影”，等到兩端溫（wēn）度正常（cháng）後，操作恢複正常。

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