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回轉窯幾種(zhǒng)過程中產生粉末
在(zài)回轉(zhuǎn)窯操作中(zhōng),我們知道在高溫段粉末固結力最大,粉末結圈從高(gāo)溫到低溫的固結幾率從正態分布。回轉窯粉(fěn)末主要途徑有幾種,本篇從來源來介紹其影響。
產生粉末需(xū)從下麵幾種過程得知:
1.生球(qiú)篩分效率低,使得球(qiú)團夾帶小母球或塊狀物料(liào),塊狀物料(liào)幹燥後的強度很差,在與(yǔ)球的相互擠壓和摩擦過程中產生(shēng)粉末。
2.生球(qiú)質量差,在鏈篦機上結(jié)構受到破壞,開(kāi)裂或者爆裂產生的粉(fěn)末(mò)。生球水分過高(gāo),膨脹土質量差,幹燥製度不合理(lǐ),料層過厚或布料不均勻都(dōu)會使生球發生(shēng)爆裂,不但影響了球團產質量,還會給(gěi)回轉窯帶來大量(liàng)粉末(mò)導致回轉窯結圈。
3.預熱器(qì)AC轉鼓強度差,在回轉窯(yáo)內摩擦產生的粉末。原料粒度粗,預熱時間短,預熱溫度過高或(huò)者過低,配礦方案不合理都可能造成預熱強度差,在回(huí)轉窯內產生(shēng)新的粉末。
不論是哪種途(tú)徑得(dé)到(dào)粉末,我們(men)在這裏清楚了解到齊產生的(de)過程即可。
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