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回轉(zhuǎn)窯內溫度高導致現象及處理

瀏覽次數: 發布(bù)時間:2013/10/07

   回轉(zhuǎn)窯溫度高對窯本身並不好,我們將有效控製(zhì)不好利於窯本身的因素。通過改變這些惡性因素讓設備順暢進行。

   回轉窯內溫度(dù)高,因此(cǐ)也導致石膏脫水成(chéng)半水石膏,甚至成硫酸鈣(gài),並且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被(bèi)發送進入機艙結塊(kuài),從工廠交付(fù)水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。

  為(wéi)了控製(zhì)水泥回轉窯內的溫度(dù),首先應控製的物料被輸送進入回轉(zhuǎn)窯的溫度。控製適合室溫相同溫度的材料,它是最好的不超過63℃。如果材料的溫度高時(shí),材料會帶來大量的熱量進入回轉窯,相結(jié)合在水(shuǐ)泥回轉窯中的材料,大部分(fèn)的機械能變換在窯裏溫度將因此升高。出於這個原因,水泥將靜(jìng)電吸引和凝聚,並且(qiě),如果聚結是非常係列,水泥會粘到回轉窯介質和襯板,降低回轉窯效率。

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  本文來源於:宋陵礦山回轉窯網(wǎng)http://www.wuyouzuowen.com

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