氧化鋅回轉窯筒體裂紋產生原因

     氧化鋅回轉窯的窯皮（pí）出現了任何問題（tí），需注意各種操（cāo）作方法.不論是在何種問題上，都要從容（róng）麵對。在解決筒體裂縫（féng）問題上分析原因。

     氧化（huà）鋅回轉窯的（de）整體強（qiáng）度低，在設備正常投入生產之（zhī）後，造成氧化鋅回轉窯的筒（tǒng）體斷裂，另一種可能就是在氧化鋅回轉窯的高溫（wēn）狀態下（xià），部分材質可能會（huì）產生疲勞現象，從（cóng）而造成氧化（huà）鋅回轉窯的（de）筒體出現斷（duàn）裂，人為的因素主要是維（wéi）修不良導致氧化（huà）鋅回轉窯（yáo）的（de）筒體出現斷裂，還有就是在氧化鋅（xīn）回轉窯設備的運輸與（yǔ）安裝的過程中，由於碰撞等原因（yīn）致使氧化鋅回轉窯的筒體出現（xiàn）潛在的裂紋，而後再生（shēng）產中隨著負荷的增重，筒體上潛在的裂紋就會出現擴張，導致裂紋的出現。

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