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回轉窯托輪不夠潤滑辦法
回轉窯托輪潤滑不到位(wèi),也會減少托輪的使用(yòng)壽命,導致托輪(lún)在運行過程中產生聲音。抓住問題尋找原(yuán)因。在(zài)本篇(piān)中介紹相關的解決辦法。
以下幾方麵是(shì)解決這個問題的辦法:
1.卸載軸承上的隔熱板,升高窯(yáo)體對軸承的輻射溫度。在(zài)冬季(jì),溫度較(jiào)低,造成軸承內潤滑油的黏度升高,致使軸承需油量增加,這時我們(men)需及(jí)時布置整體布局。
2.選擇合適的軸承潤滑油。如果油黏度不適,就會給輪軸帶來壓力。
3.設置冷卻係統,更(gèng)換合(hé)適的潤滑油。軸承內冷卻水的缺少(shǎo),造成(chéng)溫度升(shēng)高,減少了(le)潤滑油的黏度,因此,我們需立即安置一個全方(fāng)位自動化冷卻係統,調整潤滑油。
4.選用黏度(dù)較高的潤滑油,如果條件允許的話,可以(yǐ)采取一些隔熱措施。由於回轉窯長時間的(de)運作,滾圈處周圍的窯體襯的厚度會變薄,這時潤滑油潤滑度降低,大幅度降低了潤滑效果。
5.特殊情況下,人工加油。回轉窯慢車階段過(guò)長(zhǎng),造成不能滿足軸、瓦(wǎ)之間的需求,在此特殊情況下,需(xū)實行人(rén)工(gōng)加油(yóu)。
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