回轉窯幹法活化的（de）綜合因（yīn）素

     影（yǐng）響回轉（zhuǎn）窯幹（gàn）法活化因素有許多種，我們單單從某種因素中（zhōng）尋找是解決（jué）不了該此問（wèn）題的的。從諸（zhū）多因素我們知道（dào）清楚此（cǐ）方法影響（xiǎng）的綜合（hé）因素。

     小編從以（yǐ）下幾方麵（miàn）進行分（fèn）析：

    1.回轉窯攪拌速度：攪拌速度過低（dī）不利於粉體的分散和混（hún）合，應盡可能根據設備性能采用較高的轉速操作，以提高活化劑的分散速度，同時，通過加強對（duì）粉體（tǐ）顆（kē）粒剪切（qiē）作用（yòng），使回轉窯活化產品更細更均勻    

     2 . 活化前輕鈣中（zhōng）水分（fèn）含量：輕質碳酸鈣加入到高速捏合機之前，其水分含量一般為0.3%~1.0%， 回轉窯在對物料加熱升溫過程中必然有部分水分蒸發，直到水分（fèn）降到0.3%以下。如果在水分未完全幹燥前加入活化（huà）劑，則容（róng）易造成團聚顆粒的（de）包覆，影響合格產品收率。

   3.活化劑的添加量：根據粒徑大小套接（jiē）活化劑的添加量，粒度越小相應的添加量越多，在實際生產應根據實驗結（jié）果確定最佳的添加量，一般為輕鈣質量的1.2%~1.5%。

   4.回轉窯活化劑的添加形式

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