回轉（zhuǎn）窯生產用煤（méi）要（yào）求和規定（dìng）

      對回轉窯（yáo）來說，設備的工藝（yì）操作（zuò）參數決定著生（shēng）產效率，但是用煤選擇也不可（kě）忽視。因此在實踐生產中，回轉窯製（zhì）造廠家會對回轉窯生產用煤進行要求和規定，具體如（rú）下：
     1、加強原煤的搭配使用和均（jun1）化工作  
     在選擇煤炭供應單位和礦點時，盡量用同一單位同一礦（kuàng）點的原煤；在原煤進廠取樣化驗後，根據其質量情況，分區分堆存放，杜絕不（bú）同單位、不同礦點、不同質量（liàng）的原煤混堆；堆場裏的煤根據各自的質量指標，搭配進庫；分（fèn）存（cún）於庫中的（de）煤再根據其質量搭配進磨。采用多次搭配，有利於穩定煤的質量。  
     2、注意調整（zhěng）進窯煤粉（fěn）細（xì）度指標  
     回轉窯（yáo）在生產時，入窯（yáo）煤粉的細度指標一般控製為10±1%（0.080mm方孔篩篩餘（yú），下同）；當采用灰分較高的煤時，可適當（dāng）地降低入窯煤粉的細度指標，如使用A1煤時，入窯煤粉的細度指標可降為8±1%。入窯（yáo）煤粉細度（dù）指標的降低有利於煤粉快速和充分的燃燒，同時也利於煤灰均（jun1）勻地分布降落於熟料中；當煤的灰分較低時，則反之。這有利於（yú）提高煤（méi）磨的產量和降低粉磨（mó）電耗。  
     3、改（gǎi）進噴煤嘴的設計和操作參數  
      對單通道噴煤嘴來說（shuō），煤質變化時，必須根據煤質的變化情況注意：①調整一、二次風的比例。；②改進噴煤嘴拔哨的傾角。③改變噴煤嘴外加平（píng）頭的長度。一般地說，外加平頭（tóu）的長度越（yuè）長，火焰越穩定，形（xíng）成的火焰也越長（zhǎng），為此，在使用A3煤時，因煤的（de）灰分低，揮發（fā）分低，白火焰短，故（gù）可增加外加平頭的長度（L=100mm）。
      而對噴煤嘴來說，煤質（zhì）變化時，必須根據煤質的變化情況及火焰狀況及時調整噴煤嘴的內、外風的比例及其風速，一般加大（dà）內（nèi）風及其風速（sù）可縮短火焰，而增大外風及其風速可拉長（zhǎng）火焰，為（wéi）此，在使用其灰分高，固定（dìng）碳低，白火焰長，可采用增加內風及其風速的辦法縮短火焰；同樣也可采用增加外風及其風速的辦（bàn）法，使因固定碳高導致火焰高溫部分相對（duì）集中的火焰得到拉長。 

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