剖析（xī）石灰在回轉窯體內的焙燒生產景象

        回轉窯作為建材生（shēng）產處理設備，多用於水泥、石灰生產（chǎn）的煆燒生產中，那麽回轉窯在石灰生產中又是什麽樣（yàng）的景象呢？
        石灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高（gāo）預熱效果，經預熱後的石灰石入（rù）窯分解（jiě）率可（kě）達20-25%，並可直接（jiē）利用10-15mm細粒級石灰石；石灰可根據活（huó）動的性質分為兩（liǎng）中普通石灰和（hé）活性石（shí）灰，前者大多是白灰回轉窯燒成及其普遍其活性（xìng）度低於200毫升以下，主（zhǔ）要用於建築和（hé）道路;後者活（huó）性石灰回轉窯煆燒其活性可達到（dào）300 ~ 420ml 。活性（xìng）石灰回轉窯主要（yào）用於鋼鐵冶（yě）煉（liàn），化工，電廠脫硫電石行業。
        石灰石在預熱器（qì）被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，經液壓推杆推入回轉窯內（nèi），石灰（huī）石在回轉窯內經焙燒分（fèn）解為CaO和CO2。分解後生成石灰進入冷（lěng）卻器，在冷卻器內（nèi）被鼓入的冷空氣（qì）冷卻到100攝氏度（dù）以下排出。經熱交換的（de）600攝氏度熱（rè）空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經引（yǐn）風機進入袋式除塵器（qì），再經排風機排（pái）入煙囪。排出冷卻（què）器的石灰經振動給料機、鏈鬥運輸機、鬥式提升機、膠帶輸送機</A>送（sòng）入石灰貯庫。根據用戶需要確（què）定是否進（jìn）行篩分（fèn）等工序。
　　在（zài）整個石灰（huī）焙燒係統中，預熱器根據（jù）產量不同分成若幹個預熱室，每個預熱室配備一套液壓推料裝置，並配有自（zì）動化控（kòng）製係統（tǒng）將相關數據輸送至中（zhōng）控室的PLC控製平（píng）台，實現中央集中控製。此係統自動化程（chéng）度高，可（kě）實現單點可控，使（shǐ）生（shēng）產（chǎn）過程更（gèng）便捷。

           本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

        相關設備推（tuī）薦：回轉窯、水泥回（huí）轉窯、石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯