回轉窯餘熱發電工藝技術評定

        對（duì）於回轉窯餘（yú）熱發電項目的（de）提出，由於是一個新的項目，所要考慮的問題很多（duō），如（rú）發（fā）電能力、每噸熟料發電量及相關因素（sù）對發電量的影響等等（děng）問題，不是每個（gè）問題都能及時處理解決。目前在（zài）回轉窯餘熱發（fā）電
生產（chǎn）中我們發現影響影響噸熟料（liào）發電量的因素（sù）很多，如：熟料熱耗（涉及窯（yáo）頭、窯尾廢氣溫度等（děng））；熟料形成熱（涉及生料配料成份）；原料、燃（rán）料烘幹所需要的廢氣溫度、廢氣量（涉及可用於發電（diàn）的餘熱量）；電（diàn）站熱力係（xì）統構成方式及（jí）蒸汽參（cān）數（涉（shè）及發（fā）電係統（tǒng）循環效（xiào）率）；熟料實際產量和規模（涉及鍋爐、汽輪機等設備（bèi）效率）；廢熱取熱方式（涉及對窯生產及熟（shú）料熱（rè）耗的影響）等等。
        但是在回轉窯餘熱發電技術不成熟的時期，如果單一的（de）計算評定“噸熟料餘熱發電量”或“熱效率”都是不能完整的，都不（bú）能（néng）正確的反映水（shuǐ）泥回轉窯窯中低溫餘熱發電技術的實際情況。目前我們所（suǒ）掌握的回轉窯“噸熟料（liào）餘熱發電量”及“熱效率”的（de）評定應用方法如下：
       1、在建（jiàn）設餘熱電站（zhàn）之前比較、確定餘熱電站技術方案（àn）時，單純從節能角度來講，對於不（bú）同的餘熱電站技術方（fāng）案：假如用（yòng）於發電（diàn）的熱（rè）源相（xiàng）同，則選擇“熱效率（lǜ）”高的方案（相應的“噸（dūn）熟料餘熱發電量”也是高的）；假如用於發電的熱源不相同，仍應選擇（zé）“熱效率”高的方案（相應的“噸熟（shú）料（liào）餘熱發電量”不一定是高的），而假如“噸熟料餘熱發（fā）電量”同時也是高的，更應當選（xuǎn）擇此（cǐ）方案。
　　2、對於已投產的餘熱電站，采用單一的“噸熟（shú）料餘熱發電量”或“熱效率”來（lái）對餘熱電站及水泥窯自身進行綜合考核都是正確、可靠的；
        3、對於已投產（chǎn）的（de）不同水泥回轉窯（yáo）窯間的餘熱電站進行比較：假如某餘熱電站，不但“熱效（xiào）率”高，同時“噸熟料餘熱發電量”也高，則說明其餘（yú）熱電站的技（jì）術水平是高的；假如某餘熱電站“熱效率”高“噸熟料餘熱發電量”低，則相對於另（lìng）一套（tào）“熱效率”低“噸熟料餘（yú）熱發電（diàn）量”高的餘熱電站（zhàn）來（lái）講，“熱效率”高（gāo）的餘熱電站的技術水平要高於“熱效率”低（dī）的；
        4、對於“熱效率”：由於水泥（ní）回轉（zhuǎn）窯窯中低溫餘熱電站的熱源溫度較低，其“熱（rè）效率”也就相對較低。對於帶有五級預熱器的新型幹法窯（yáo）來講，中低溫餘熱電站的“熱效率”一般在13～20%之（zhī）間（大型火電站則在38～45%之間）。由於基數（shù）低，即使“熱效率”隻有微小的變化，對發電能力也將產生較大（dà）的影響。因此，水泥（ní）窯中低溫餘熱電站應當極力追求（qiú）進（jìn）步“熱效率”，直至追求到進步百（bǎi）分之零點二，甚至是進步百分之零（líng）點一，這（zhè）對水泥窯（yáo）中低溫餘熱（rè）電（diàn）站有重要意義（yì）。

          本文來（lái）自宋陵礦山回轉窯專題網（wǎng）：http://www.wuyouzuowen.com

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