回轉窯生產對空氣預熱器的改造使用

         空氣預熱器是回轉窯生（shēng）產空氣預熱燃（rán）燒的換熱器，根據實際生產我們發現（xiàn）在運轉生產中所存在（zài）的問題，鞏義宋陵礦山機械（xiè）專家從實際（jì）生產中發（fā）展問題，對此經行針對（duì）性的改造。
        回轉窯通風效（xiào）果和加熱機之間有著必然的聯係，它們（men）兩者的相互影響（xiǎng）效果。當加熱機（jī）各（gè）室上負壓上升（shēng），各（gè）室下負壓下降，這是通（tōng）風好的表現。一室溫（wēn）度上升，二室溫度下降，這是加熱機上熱交換好（hǎo），料球預燒好的表（biǎo）現。如（rú）果室上、室下負壓相差很小，而且排出加熱機的廢氣溫度較高，這（zhè）說明加熱機內部出（chū）現了漏風。若（ruò）通風阻力大（dà），通風不（bú）好時，加熱機室上的負（fù）壓下降，而室下負壓上升。室下負壓數值越（yuè）大，通風阻力越大，加熱機通風（fēng）不好，窯內通風也（yě）越不好，燃燒不完全，火（huǒ）焰短且溫度低，窯內煆燒（shāo）不正常。
　　經過改造後的的回轉窯空氣（qì）預熱器，其中心筒的受力發生了本質的變化（huà），由最（zuì）初的（de）整軸傳（chuán）動的下部受力變化為更換短軸後的上部受力（lì）。在回轉窯運行中，中心筒在空預（yù）器的回（huí）轉作用下會發生大範圍的扭（niǔ）矩現象，也因此空預器的中（zhōng）心筒就成為了傳動過（guò）程的核心部件。而最初的空預器的中心（xīn）筒就是由24塊鐵板所拚湊而成，其（qí）強度、剛度都是比較小的，空預器更換（huàn）短軸的（de）時候（hòu）雖然對其（qí）進了（le）加固處理，但是因為空預器在應用時（shí）被實際條（tiáo）件所限製，因此機組在使用了一年之後就出現了中心筒與隔板（bǎn）出現裂紋的現象。
　　經改造後的回轉窯空預器的密封結構，其（qí）轉子采用扇（shàn）形倉結（jié）構，密封係（xì）統則（zé）為徑（jìng）向和軸承密封，這可以在根本上降低漏（lòu）風的出（chū）現，並且維持預（yù）熱器的最佳運轉。將空預（yù）器的電機功率進行改進，由以往的7.5千瓦改為11千瓦，中心筒鋼板厚度（dù）等都進行加固或是加強操作（zuò），以滿足（zú）回轉（zhuǎn）窯內各個鍋爐機組安全以及經濟的運轉。

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