回轉窯異常停運“點火”要進行（háng）幹燥（zào）處理

        回轉窯作為大型煆燒設備（bèi），最忌諱的就是在生產中遇到故障，因為停電，燒煤等問（wèn）題停止（zhǐ）生產，因為當你再次啟動設備前需要（yào）先進行點火操作。這是為什麽呢？因為回轉窯異常停窯後窯（yáo）內（nèi）中存在一定的水分，直接高溫煆燒會使得回轉窯中的耐火磚中的水分膨脹嚴重時產生（shēng）爆裂現象，導致耐火磚失去保護（hù）窯內壁的作用。因此（cǐ），開機前要先進行回轉窯內的幹燥處理。
        目前常見的幹燥處（chù）理方法在（zài）用回轉窯的生產中的專（zhuān）業術（shù）語為：“點火”
　　點火（huǒ）的方式根（gēn）據不同的情況一般有兩種
　　1. 木柴點火
　　2. 廢油棉紗點（diǎn）火
　　又根據回轉窯內部結構不同，其點火中的操（cāo）作（zuò）也（yě）有不同。例如針（zhēn）對分解窯內的點火，在點火（huǒ）前要注意的（de）事項有：
　　1. 對回轉窯內部結構進行（háng）全麵的檢查（chá）包括預熱器，分解爐等。
　　2. 檢查耐火磚要特別（bié）注意其（qí）是否與窯比緊貼。
　　3. 將預熱器（qì）排灰閥門（mén）開（kāi）啟。
　　4. 固定並使得排（pái）灰閥門處於開啟狀態。
　　此外，火柴點火對火量的大小和持續時間進行控製，對點火的位置要進（jìn）行合理的分配。火量控製的關鍵是根（gēn）據回轉（zhuǎn）窯空間（jiān）大（dà）小合理分配（pèi）木柴用量，從而達到控（kòng）製火量和（hé）持續時間額目的。點火位置的要求是噴煤嘴（zuǐ）到火柴位置的距離為（wéi）燒成帶有效內徑的1.4倍。
　　回（huí）轉窯內點火成（chéng）功（gōng）的關鍵（jiàn）在於送煤量和排放（fàng）量，兩者過大或者過小都會影響點火效果，因此要特別注意。

           本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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