品位高效率穩定的回轉（zhuǎn）窯熱液菱鐵礦（kuàng）煆燒工藝（yì）

        目前回轉（zhuǎn）窯設備已在個各行業領域廣泛運用，不管是建材、還（hái）是冶金，不論是選礦，還是化工，都有煆燒設備回轉（zhuǎn）窯的身影。
        回轉窯在建材、化工、選礦生產中的（de）介紹和使用我們已介紹很多，而且生產（chǎn）都是大同小（xiǎo）異。在冶金生產中倒是不同生產的工藝也各不相同，下麵我們就來（lái）介紹一種（zhǒng）熱液菱鐵礦在回轉窯（yáo）生產中的無氧還原焙燒的工藝。
        現有技術下進行熱液菱鐵礦的（de）無氧還原焙燒時，由於（yú）使用的回轉窯設備密封性差，焙燒過程中不能完全隔絕空氣，使得焙（bèi）燒得到的成品鐵礦粉品位不高（gāo）。創造性（xìng）地在焙燒過程（chéng）中將菱鐵礦回（huí）轉窯前端密封，焙燒結束後直接進（jìn）行密封水淬，創造更嚴格的無氧環境（jìng），從而得到了（le）與現有（yǒu）技術相比品位更高，更（gèng）穩定的成品鐵礦粉。該熱液菱鐵礦回轉窯無氧還（hái）原焙燒的方法（fǎ），步驟包括（kuò）以下三點。
      1、將熱（rè）液菱鐵礦破（pò）碎成粒徑小於或等於5厘米的原料；
      2、原料與煤氣在回轉窯（yáo）中（zhōng）在600-1100℃的溫度（dù）下進行（háng）無氧還原焙燒 20-40 分鍾；
      3、經焙燒過的原料進行水淬，得到成品鐵礦粉。

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