實施處理（lǐ）回轉窯結圈操作工藝

        據我們了解，回轉窯生產出現結圈現象大部分（fèn）原因都是由於物料在窯內煆燒不夠充（chōng）分且出現堆積的情況下（xià）所產（chǎn）生的現象，針對這種結圈現象我們該如何處理操（cāo）作，還需要進（jìn）行詳細的工藝技術的分析（xī）才能夠具體實施，否則不（bú）但不（bú）會起到很好（hǎo）的效果，而且（qiě）還可能（néng）使回轉窯出現更（gèng）嚴重損壞。
        針對窯內的結（jié）圈我們（men）可以將其分為前結圈和後結圈兩種（zhǒng），一般都是在回轉窯窯速較慢（màn）的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是（shì）很高時，對煆燒操（cāo）作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，並延（yán）長燒成帶（dài）內物料（liào）的停留時間；如（rú）果結圈比較高時，會（huì）對回轉窯內部或熱工製度產生很大的影響，使回轉窯內（nèi）通風情況變差（chà），窯（yáo）頭（tóu）產生正壓（yā）現象，火焰伸不進去（qù）且火焰的形狀規律。處（chù）理時隻（zhī）要將（jiāng）噴煤管拉（lā）出（chū）來，並使高溫都集中在結圈的（de）方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是後結圈的話（huà），主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會（huì）影響回（huí）轉窯整個係統的通風、產量等其他方麵，處理方法通常是（shì）采用冷熱交（jiāo）替法。

          本文來自宋陵礦山回轉窯專題網（wǎng）：http://www.wuyouzuowen.com

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