實際觀察回轉窯退火爐內火焰變（biàn）化

        回轉窯生產燃火的控製非常重要，不同（tóng）的燃火情況對生產效率的影響使不同的。當（dāng）然點火（huǒ）及燃燒部分我們都已了解過很多。在此，我們（men）通過觀察來介紹一下退火時爐內出現（xiàn）火焰忽大忽小（xiǎo）間斷噴火和冒火故障。
　　1. 爐內出現火焰忽（hū）大忽小、間斷噴火故障
　　當（dāng）轉輪退（tuì）火時，操作人員發（fā）現（xiàn）燒（shāo）嘴火焰忽大忽小，並伴有（yǒu）“噗（pū）、噗（pū）”聲音，整（zhěng）個燒嘴（zuǐ）筒振動。同時（shí）發現儲氣罐上呼吸器及遠處油（yóu）罐口處冒（mào）煙。這是比較危險的現象（xiàng），必須盡快排除。
　　通過分析是油管內有空氣存（cún）在（zài），退火爐有3條油路組成，在爐體上均勻分布（bù）。每（měi）根油管（guǎn）進油管處各有一油壓表，在泵房內出（chū）油管處也各有一油壓表。每（měi）塊表後（hòu）油管上有一控製閥，調節管道內最低油壓。當時發（fā）現油（yóu）壓表不穩，有顫動（dòng）現象，分析出回油（yóu）管道內輕柴油不滿，有空間存在，竄（cuàn）出的油煙通過管道空間回到油罐。操作者重新調整油管內油壓至0.5MPa以上後，消除回（huí）油管道內空間，故障排除，退火爐正常運轉。
　　2. 退火（huǒ）時出現觀（guān）察孔冒火故障
　　退火進行（háng）一半時，火焰從爐體外壁觀察孔冒出，長度達到33cm，已經燒到爐體外壁油管。技術人（rén）員與（yǔ）操作者分析，此種故障說明爐內出現正壓，且爐內正壓很高（gāo）。
　　在燃燒剛開始時，操作人員沿（yán）爐體巡檢各燒嘴的燃燒情況。運行（háng）過程中，如爐內出現正壓，則應將煙筒閘板打開，煙氣由上方排出，直至不出現正壓為止。閘板打開後，故（gù）障排除。
  
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