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經濟下行壓(yā)力下回轉窯廠(chǎng)家如何翻盤
經濟發展是在經濟下滑的動(dòng)力下(xià)成長的,是可持續發展(zhǎn)的轉折期,是打造新動力的新源泉。要(yào)想提高,要想進步就必須創新研究,突破現有的生產技術,提高生(shēng)產。所以在未(wèi)來中國產業結構要想(xiǎng)邁向中高端(duān)行業,就對職工的技能、素質(zhì)提出更高的要求(qiú)。不斷學習,通過提(tí)高技能水平,在適應經濟結構升級需要的同時,實現收入提高。
作為機(jī)械行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯設備,在這種經(jīng)濟(jì)發展情況下該如何翻盤呢?是技術。
我們所知道的回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金(jīn)化工窯和石灰窯。水泥窯(yáo)主要用於煆燒水(shuǐ)泥熟料(liào),分(fèn)幹(gàn)法生產水泥窯和濕法(fǎ)生產水泥窯兩大類。起源於水泥生產,1824年(nián)英國(guó)水泥(ní)工J阿斯普發明了間歇(xiē)操作的土立窯;1883年德國狄茨世(shì)發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了(le)回轉窯,在英(yīng)、美取得專利後將(jiāng)它投入生產,很快獲得可觀(guān)的經濟效益(yì)。當然,回轉窯的發明使得水泥工業迅速發展,同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,很快回轉窯被(bèi)廣(guǎng)泛應用到許多工業領域,並在這些生產中越來越重要,成為相(xiàng)應企業生產(chǎn)的核心設備。
回轉窯是有氣體流(liú)動、燃(rán)料燃燒(shāo)、熱量傳遞和物料運(yùn)動等(děng)過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料(liào)燃燒的熱(rè)量能有效的傳給(gěi)物料,物料接受熱量後(hòu)發生一係列的物理化學變化,最後形成成品熟料。在高溫狀態下重載交(jiāo)變慢速運轉,其(qí)附件設備維護和熱(rè)工製度控製的水平(píng)關係到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點(diǎn)是設備(bèi)的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的齧合精度;支承裝置的安(ān)裝精度決定著回(huí)轉窯(yáo)能否安全可(kě)靠運(yùn)行(háng),運行(háng)中應注意合理控製各檔托輪(lún)承載量分配(pèi)、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直(zhí)接影響到回轉窯熱工製度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整(zhěng)理分(fèn)析,有(yǒu)利於設備的管理工作。
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