如何解決回轉窯生產窯身彎曲（qǔ）問題

　    我們都知道，回轉窯（yáo）的形體都是圓筒（tǒng）狀，在正常生產中，必須保持“直而圓”的（de）幾何形狀。但如果進行違犯操作，如停窯時不按規定（dìng）轉窯，或局部火磚脫落不及時鑲補，或特殊原因造成停窯後長期不能轉（zhuǎn）動(如密封圈燒（shāo）壞、突然停（tíng）電、牙輪損壞等)筒體會發生彎曲（qǔ），嚴重時，輪帶和托輪脫離接觸，甚（shèn）至發生轉不（bú）動窯的現象。如何解決這種（zhǒng）問題呢？
　　解決（jué）回轉窯彎曲變（biàn）形應使用輔助馬達翻窯慢轉，直到恢複大馬達可以轉窯。在慢轉窯時，用小（xiǎo）火燒，經過慢轉（zhuǎn）使（shǐ）窯筒體（tǐ）逐漸恢複正常，然後根據回轉窯托輪（lún）受力情況調至正（zhèng）常。如窯彎曲後，輔助馬達轉窯也隻能轉大半圈，則把窯身彎曲的拱部轉到上（shàng）麵，然後停窯止火，使窯冷卻（què），彎曲的拱部（bù）會慢慢恢複正常，然後點火開窯。回轉窯變（biàn）形後，從窯電機電流表看電流（liú）不穩定（dìng），回轉窯窯內（nèi）易發（fā）生掉磚（zhuān），輪帶與托輪接觸不均，嚴重（chóng）時（shí）造成（chéng）輪帶移位等現象。
　　再者就是禁止（zhǐ）在靠窯頭的筒（tǒng）體上噴水（shuǐ）處理。由於回轉窯窯身彎曲（qǔ）後，一般是不噴水處理的，使用連續轉窯的方法使其自（zì）然恢複正常，因為熱窯處理，可（kě）使（shǐ）彎曲的筒體恢複。
　　當（dāng）窯嚴重彎（wān）曲時，輪帶與（yǔ）托輪（lún）嚴重脫（tuō）離，窯頭罩被挑起，震動（dòng）加大，或根本無法轉窯，此時可將拱起的部分旋轉到上邊(轉半圈（quān）是可行的) ，在（zài）燒成（chéng）帶（dài）即分解帶末端筒體上麵噴水，使其冷（lěng）卻、收縮、恢複原狀，千萬不能（néng）在靠窯頭筒體（tǐ）上加水（shuǐ），否則窯筒體不但不能恢複正常，而（ér）且會出現多（duō）節變形，更不易修複處理。

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