評價回轉窯生（shēng）料易燒性工藝指標

        回轉窯煆（duàn）燒生產關於生料的考察主要包括礦物（wù）組成、化（huà）學組成、顆粒組成三個方麵。分別從反應活性、生料率值、生料細度來判斷生料大致的易燒性．分析出其在（zài）分（fèn）解（jiě）爐的分（fèn）解（jiě）溫度範圍，合（hé）理（lǐ）的調整喂料量的大小，來保證熟料的生產質量（liàng）和窯況（kuàng）穩定。具體情況如下：    
       1、生料的礦物組（zǔ）成：生料中的石灰（huī）質組分主要為含碳化鈣的方解石。它的反應活性與其類型、晶體結構、晶（jīng）體的粒度和存（cún）在的雜質(雜質含量（liàng）高、分布廣也有助於石灰石反（fǎn）應活性的（de）提高)有關。黏土若含（hán）粗砂過多的砂質土．易磨性及易燒性較差，盡量選用頁岩（yán）或粉（fěn）砂岩作黏土質原料有利於粉磨和熟料（liào）燒成。         2、生料的化學（xué）組成：生料的主要（yào）化學組成可集中地反映在其三率值。若n過高，由於液相量顯著減少，熟料煆燒困難：過低（dī）由於液相過多，易結皮結圈，給生產帶來困難。若p過（guò）高，黏度大，物料難（nán）燒；過低使燒結範圍變窄，易結皮（pí）結圈。在改變n、p值時，應適當調整KH值．使配料方案合理。    
       3、顆粒組成：生料的（de）細度和顆粒級配（pèi）顯著地影響生料的易燒性（xìng），生料顆粒愈細．其表麵積和反（fǎn）應（yīng）活性也愈大，固相反應迅（xùn）速，燒結容易。因生料的反應速率大致上與顆粒（lì）大（dà）小成反（fǎn）比關係（xì），水泥生料活性的降低與方解石和石英平均顆粒（lì）乘積（jī）的二次方的倒數成線性關係。根據生（shēng）料的率值、細度，判斷（duàn）生料大致的易燒（shāo）性，結合煤質（zhì）和窯況，合理的調整喂料（liào）量的（de）大小，是保證熟料質量和窯況穩定的前提。 
 
    文來（lái）自宋陵礦山（shān）回轉（zhuǎn）窯專題網（wǎng）：http://www.wuyouzuowen.com

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