分享回轉窯不同煆燒部位的生產作用（yòng）

  　  回轉窯（yáo）作為煆燒設備（bèi），根據物料在回轉窯整個煆燒過程可（kě）分（fèn）為為五大部分，即：幹燥預（yù）熱帶、分解（jiě）帶、放熱反應帶、燒成帶、冷卻帶，缺一不可。那麽（me）不同部位在生產中都有什麽作用呢？它是如（rú）何（hé）完成生產的呢？
      1、幹燥預熱帶。
       幹燥（zào）預熱帶（dài）分幹燥和預熱兩（liǎng）部分（fèn）。主要任務是：(1)使料漿（jiāng）中所含的附著水蒸（zhēng）發，稀漿變為稠泥巴，然後（hòu）變放顆粒和粉狀物。(2)使物（wù）料中所含結晶水蒸發，有機物燃盡，高嶺土脫（tuō）水分解，組織變鬆，成為絕對幹燥的物料。(3)分（fèn）解末尾部分碳酸鹽。
      人窯的料漿與高溫的廢氣、窯壁（bì）、鏈條接（jiē）觸後，溫度迅速上升，升至70—80℃後，料漿水分逐漸（jiàn）不斷（duàn）蒸發，由稀漿變為稠泥巴，然後變成塊狀。隨著物料的前進，溫度繼續升（shēng）高，塊狀變（biàn）為（wéi）顆粒（lì）和粉狀。物料此階段的變化主要為物理（lǐ）變（biàn）化，主要是蒸發料漿中所含的附著水，所以該段又（yòu）叫幹燥帶（dài）。窯的旋轉，鏈條的輸送，物（wù）料繼續前進，溫度繼續升（shēng）高，當溫度達到500～600℃時，有機物燃盡，高嶺土脫水分解，料球鬆（sōng）散成淡黃色的粉末，成（chéng）為絕對幹燥的物料。當（dāng）物料溫度升至600—750℃時，碳酸鈣開始少量分解。
      2、碳酸鈣分解帶：
       該部分的物料溫度為750—1000℃，主要是碳酸鹽吸熱分解，並有少（shǎo）量的（de）固相反應。物料進入此帶，隨（suí）著溫度的升高，碳酸鈣（gài）分解逐步加快，當溫度達到1000℃時，分解就更為激烈。由於該帶是碳酸鹽吸熱（rè）分解，消耗熱量（liàng）多，物料溫度上升緩慢。
      3、放熱反應帶：
        該帶的物（wù）料溫（wēn）度為1000—1300℃，主要是氧化鈣與其它酸性氧化物(二（èr）氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵)進一步發生固相反應，生成（chéng）部分（fèn）礦物，放出熱量，故取名放熱反應帶。溫度達到1200℃時，物料化學反應更為激烈。相反應完全結束時（shí），生成鋁酸三鈣（gài）(C2A)，鐵鋁酸四鈣(C4AF)，矽酸二鈣(C2S)。並剩餘部分氧化（huà）鈣(CaO)。
      4、燒成帶
        該帶物料溫度為1300℃—1450℃—1300℃。其任務是完成熟料（liào）中不可缺（quē）少的礦物成分矽酸三鈣(C sS)的形成，亦是熟（shú）料礦物成分完（wán）滿的最後一帶。當物料進入該帶後（hòu），溫度達1300℃以上，部分物料熔融而出現液相，首先熔融（róng）的是鐵鋁酸四鈣(C4AF)、鋁酸三（sān）鈣(C3A)、氧化鎂(MgO)，以後是部分矽酸二鈣(C2S)熔融在液（yè）相中，與氧化鈣(CaO)
        化合生成矽酸三鈣(C3S)。當溫度達到（dào）1450℃時，這一反應更為激烈（liè）。由於矽酸三鈣邊生成邊析出，使得液相中的C2S、CaO的濃度逐（zhú）漸降低，隨著物（wù）料的前進，溫度的降（jiàng）低，C2S的（de）生成速度愈來愈慢，直到（dào）溫（wēn）度降到1300。a以下，液相開始凝固，C2S生成反應亦隨之結束，未化合的CaO以遊離狀態存在於熟料中。
      5、冷卻帶：
        熟料在該帶，使C2S和（hé）C3S從液相中析出，變為結晶體，部分液相凍結為玻（bō）璃體。它的主要任務是使熟料迅速冷卻，生成細小的主要礦物（wù）結晶和（hé）更多的玻（bō）璃體，提高（gāo）熟料質量，並可防止慢冷（lěng）而出現熟料粉化現象，造成（chéng）熟料強（qiáng）度的降低。該帶物料溫度為1300～1000℃。

    文來自宋陵礦山回轉窯專（zhuān）題網：http://www.wuyouzuowen.com
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