總結水泥回（huí）轉窯生產（chǎn）熟（shú）料的相關工作流程（chéng）

        水泥回轉窯是水泥（ní）熟料生產線上用（yòng）於煆（duàn）燒物料的主（zhǔ）要設（shè）備，該設備整機承載能力（lì）強，處理量大，生產的各種型號規格設備都在市場得到了應（yīng）有，其（qí）強大的生（shēng）產（chǎn）技術是其進行生產的主要緣由，並且（qiě）成熟的（de）工作原理也是很重要的，在此我們就水泥（ní）熟料回轉窯工作流程相關問題進行詳細介紹。
       1、石（shí）灰石等（děng）物料在分解爐內是怎樣進（jìn）行熱交換（huàn）的?
        物料在分解爐中進行熱交換，是通過高溫氣體做（zuò）熱（rè）源，把（bǎ）熱量傳給物料粉粒。由於分解爐溫度不高，流速很（hěn）大，攪動比較劇烈（liè），傳熱麵積很（hěn）大，熱交換進行（háng）迅速，傳熱方式以對流（liú）為（wéi）主。雖然氣流中含（hán）有（yǒu）具有輻射能力（lì）的二氧化碳，水蒸（zhēng）氣等，但輻射層厚度很小，輻射能力不強，輻射傳熱的比例（lì）很小。當生料顆粒與爐壁接觸時（shí），也（yě）有少（shǎo）量的傳（chuán）到傳熱作用。就分解爐的傳熱理（lǐ）論來看，無論對流、輻（fú）射傳熱所占比例如何，但對流傳熱為主（zhǔ）是共同承認的。
       2、分解爐形式有哪些？
        分解爐是（shì）燃料燃燒、熱量交換、碳酸鹽分解同時進行的熱工設備（bèi），由於結構、工作（zuò）原理不同，一般有下列四種形式：
       (1)旋（xuán）流式分解爐，它的特點是氣體與物料在爐內作（zuò）旋流運動。
       (2)噴騰式分解爐，它的特點（diǎn）是靠氣流噴吹使物料與氣體在爐內懸（xuán）浮運動。
       (3)沸騰式分（fèn）解爐，它的特點是通過高壓風機鼓入空（kōng）氣室（shì）的（de）風，通過煙帽而使物（wù）料、燃料呈沸騰狀(設有沸騰床（chuáng）)。
       (4)帶預熱室的分解爐（lú），它的特（tè）點是設有預熱室，可保證燃料的穩（wěn）定燃燒和生料的分解。
       3、石灰等物料在分解爐內是（shì）如何進行加工反應的？
        當生（shēng）料經過旋風預熱器升溫後，烘幹（gàn）預熱過程已經完成，生料由Ⅲ級旋風筒進入（rù）分（fèn）解（jiě）爐時，被爐內熱氣流吹（chuī）散，並懸浮於燃燒的（de）氣流中，在爐內（nèi）旋轉形成渦流，沿管道向下運動進入（rù）混（hún）合室，與出回轉窯高溫廢氣接觸進行熱交換，再由混（hún）合室流入IV級旋風（fēng）筒，生料（liào）與廢氣分離，進入回轉窯。在物料由Ⅲ級（jí）旋（xuán）風筒入分解爐時，CaCO3分解率（lǜ）一般為16%～18%溫度在750℃左右，分解才剛剛開始，當溫度升至820-870 ℃時，分解反應迅（xùn）速進行。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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