回轉窯生產分解爐的使用情況（kuàng）

        回轉窯（yáo）生產分解爐（lú）是不可（kě）缺少的一部分，其作（zuò）用顧名思義就是分解生料的，起分解量60-70%,剩餘部分在分（fèn）解爐內未分解的生料才去（qù）回轉窯內分解。
        分解爐的（de）特點是液體燃料不必在經過空氣霧化以低壓的形（xíng）式進入分解爐並（bìng）進入物料層。生料粉顆（kē）粒被液體燃料所潤濕並帶往水泥回轉窯分解爐的下部椎體，在椎體內進行激烈的（de）攪拌過（guò）程。帶有燃料的生料顆粒在從熟料冷（lěng）卻機出來（lái）的熱空氣的影響下進入水泥回轉窯分解爐椎體（tǐ）下部，燃料被點火燃燒。
        回轉窯生產利用分解爐所出來的廢氣，燃料按（àn）照一定（dìng）的比例，如回轉窯2/5，分解（jiě）爐3/5，跟其他窯外分解（jiě）係統不一樣。因為分解爐的（de）廢氣（qì）量比回轉窯的（de）廢氣量要多出許（xǔ）多。原料是熱空氣對流傳熱（rè），也需要用燃燒器噴（pēn）煤，其噴煤量占60%，窯頭噴煤管處噴40%。燃料在分解爐內燃燒依賴於燃料單筒冷（lěng）卻機（jī）提供的預熱空氣。燃料的燃燒（shāo）所釋放的熱被分解中的生料粉吸（xī）收，這時在回轉窯（yáo）保持溫度穩定的情況下，可以使分解過程（chéng）處於穩定狀態。回轉窯（yáo）分解爐工作時並沒有出現爐瘤和結皮的情況。燃料燃燒的質量也是很好的，並沒有出現化學不完全燃燒的（de）情況。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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