介紹回轉窯運行工作原理及煆（duàn）燒機理

        我們知道回轉窯根（gēn）據不同的物料種類的不同分為很多種，例如水泥回轉窯、石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯、陶（táo）粒回轉（zhuǎn）窯等，可用於多種物料（liào）的煆燒，使其在其中發（fā）生化學反應等，生產的成（chéng）品質量（liàng）好，能夠提升產品的應用範圍和單位經濟（jì）價值，成（chéng）品的質（zhì）優質劣（liè）和回（huí）轉窯的工（gōng）作原理有密切的關係，在此以常見的回轉窯設備為例，介紹回轉窯工作原理、煆（duàn）燒機理。
       1、回轉窯整體運行（háng）
         回（huí）轉窯原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個（gè）整（zhěng）體一樣慢慢升（shēng）起，當（dāng）轉到一定的高度時，即原料層表麵與水平麵形成（chéng）的角度等於原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料（liào）層滑落下（xià）來。由（yóu）於回轉窯有一定傾斜（xié）度（dù），而原料顆粒滾動時，沿著斜度的最大方向下降，因此向前移動了（le）一定的距離。
       2、回（huí）轉窯內部煆燒原理
         當原料在窯內運動時（shí），原料顆粒的運動方式（shì）有周期性的變化，或埋（mái）在料層裏麵與窯一起向（xiàng）上運動，或到料層表麵上而降落下來。但隻有在原（yuán）料顆粒沿表（biǎo）麵層降落的過程中，它才能（néng）沿（yán）著窯長方（fāng）向前進。原料在窯內運動的情況將影響到原料在窯（yáo）內的停留時間，即原料受熱時間；原料在（zài）窯內的填充（chōng）係數，即原料受熱麵積；原料粒度翻動情（qíng）況，也影響到原料的均勻性，即影響到燃燒產物與（yǔ）原料的表（biǎo）麵溫度。這樣原料在回轉窯內部發生一係列化（huà）學反應，生產出所需成（chéng）品。
       特別注意：窯爐內出焦磚情況
         對於回轉窯該種情況的出現，要以預防（fáng）為主，密切監視預熱（rè）帶火情（qíng），另外，還可謹慎地逐漸提（tí）起（qǐ）保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要（yào）注意，不能（néng）提大火處的（de）哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現焦磚，甚至出（chū）現結（jié）坨或倒窯事故發生。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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