回轉窯生產筒體裝置哪些部（bù）位（wèi）容易受創

                                  
        筒體是回轉窯設備結構的框架，在生產中是（shì）提（tí）供（gòng）工（gōng）藝所需的承壓空（kōng）間（jiān），是生產比（bǐ）較脆弱的部分，因此當設備生產出現故障時，筒體就（jiù）會受到（dào）牽連，進而會出現不同程度的斷裂損壞（huài）。然而筒體並不是整體都會出現斷裂現象，主要是某幾個部位比較容易受創，具體是哪些部（bù）位呢？
        1、回轉窯設備所安裝的筒體裝置，因（yīn）為生產使用時間過長，加上使用的比較頻繁，使得筒體出現大小不等彎曲壓縮（suō）現（xiàn）象，而這種現象極（jí）易因為運轉加速或者機（jī）身出現過大的振動而導致筒體斷裂。
        2、由於回轉窯設備上的筒體（tǐ）整體麵積比較大，位於回轉窯下端出（chū）料口與冷卻（què）機的交叉口處的筒體，當設備（bèi）運行期間出現故障時，也極易受到（dào）影響而出現斷裂的現象。且斷裂的紋路各有（yǒu）特點，例如有（yǒu）的是（shì）呈現如樹葉紋路延伸狀態的，有（yǒu）的（de）則是整塊筒體出現斷裂脫落。
        為了保證（zhèng）石灰回轉窯能夠順利的進行生產，不（bú）耽誤用戶的（de）生（shēng）產（chǎn）進程，就需要用戶做好設備的養護工（gōng）作，最好，在設備運行之前，對設備的各個部件多做檢查，將一切可能誘（yòu）發設備故障的因素扼殺在搖籃之中。

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