實例證明石灰回轉窯活（huó）性石灰出產技術遠景

                                         
     活性石（shí）灰是工（gōng）業生（shēng）產常見的輔助原料，價格便宜且應用廣泛。但（dàn）隨著石灰生產廠家的不斷增多（duō），企業的惡意競爭導致市（shì）場混亂，利潤及低，因此（cǐ）許多生產廠家開始尋求新的生產技（jì）術。石膏法煙氣脫硫技術中用到的活性石灰的出產技術與設備，是選用立式預熱器、回轉窯、篦式冷卻（què）器出產技（jì）術出產活性石（shí）灰，具有出資較省、技術領先、熱耗下降（jiàng）、操控領先的特點（diǎn），現在活性石灰回轉窯出產技術與設備已被國內把握。
        活性（xìng）石灰回轉窯出產線的出產技術選用立（lì）式預熱（rè）器，固定篦板型推進棒式冷卻機的技術流程，出產過程選用DCS集散操控體係。現已建成（chéng）的（de）回轉窯活性石灰出產線產品的活性度都在360ml以上，有些廠乃至達（dá）到了420ml。自立開發（fā）的活性（xìng）石灰回轉窯煆燒體（tǐ）係，已使用此技術設（shè）計了3條日產600噸、2條日產500噸（dūn）、10條日產300噸的活性（xìng）石灰回轉窯出產線，這幾條出產線按年產量計算（suàn），石灰回（huí）轉窯生產線技術特點噸活性石灰出資都在200元以內，大大低於現在已（yǐ）投產活性（xìng）石灰回轉窯出產線的出資；石灰產品（pǐn）質量高（gāo）並且安（ān）穩，其（qí）活性度≥360ml、噸石灰電耗≤42kwhv、噸石灰熱（rè）耗≤4.8GJ，能耗目標居國內（nèi）領先水平，為用回轉窯煆（duàn）燒活性石灰這一現在最領先（xiān）的活（huó）性石灰出產技術的推（tuī）行拓荒了寬廣的遠景。

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