各種類型回（huí）轉窯熟料煆（duàn）燒進程分析

                                                      
    回轉窯是煆燒（shāo）水泥熟料的主要（yào）設（shè）備，結構簡單，生產過程控製（zhì）方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煆燒高（gāo）標號水泥的設備，同（tóng）時也（yě）廣泛用於冶金、化（huà）工、建（jiàn）築等行業。
    從（cóng）1928年立波爾窯的（de）誕生，1932年（nián）旋風預熱器專利的獲取，1950年（nián）旋風預熱窯（yáo）的出現，1971年預分解窯的誕（dàn）生，以及80年代長頸比為10的兩支點短回轉窯用於生產率等，這些對回（huí）轉窯功能削弱的技術革新過程至今仍在進行（háng）。這樣，就使凡是（shì）能采用比回轉窯更加（jiā）優越的設備進行的水泥熟料（liào）煆燒過程，都（dōu）轉移到窯外進行，以盡量克服其固有的缺點和（hé）不足。
    各種類型回（huí）轉（zhuǎn）窯（yáo）熟料煆燒進程分析：
    1、濕法長窯熟料煆燒的全部過程都是在回轉窯內以堆積進行。
    2、短型預分解窯研發是為了進一步（bù）優化生產。由於生料中碳酸（suān）鹽組分已在預熱（rè）分解係統完成了（le）90%以上的分解任務，隻有很少量的碳酸鹽分解任務留待回轉窯窯內完（wán）成。同（tóng）時回轉窯窯內溫度（dù）帶僅局限在火焰輻射區域之內，所以一般L/D較大的窯內，已完成分解任務的物料還要在900-1300度的過渡帶內滯留（liú）過長的（de）時間，以致延（yán）緩了物料的加熱過程，從而導致在分（fèn）解（jiě）初期生產的活性變差。
    3、立波爾回轉窯及旋風預熱窯，生料預熱及約（yuē）30%-50%的碳酸鹽分解過程，移動了窯外蓖（bì）式加熱（rè）機或旋風預熱器係統中，在懸浮狀態下進行。
    4、預分解窯在原來旋風預熱窯的基礎上，增（zēng）設了分解爐這個“第二熱源”，使熱量最大的（de）碳酸鹽分解過程絕對大部分在預分解係統內完成（chéng），入窯生料分解率可（kě）達90%以上（shàng），從而大大地提高了窯係（xì）統的換熱和（hé）生產效率。
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