造成回轉窯窯尾溫度低的原因分析

    回（huí）轉窯（yáo）窯（yáo）尾是（shì）燒成係統（tǒng）的重要熱工參數，也（yě）是生產操作中的依據（jù）。影響窯尾溫（wēn）度的原因有很多，當窯尾溫度不穩定的時候，對煆燒工藝難以控製，影響產品質量，回轉窯窯尾溫度低是啥原因（yīn）？

    造成回轉窯窯尾（wěi）溫度低（dī）的原因分（fèn）析（xī）
    1、窯（yáo）尾是（shì）下料口，如果（guǒ）在這個過程中下料量（liàng）太大，窯內的（de）溫（wēn）度升高速度（dù）太慢，使得溫度變低（dī）。
    2、石灰（huī）生料在預熱器中預熱效果不好，分解率（lǜ）太低，在進入窯體（tǐ）內後還有吸收更多的熱量，導致窯尾溫度變低。
    3、采用濕法回轉窯的工藝（yì）需要在窯尾加水（shuǐ），導致窯尾溫度不高。
    4、回（huí）轉窯的（de）窯尾密封效果不好，漏風（fēng）大，窯內的熱（rè）氣（qì）都會跑出來，窯內的熱量減少，設備熱耗增加。
    5、當回轉窯的轉（zhuǎn）速太快，會影響排風效果（guǒ），當排風量小時，窯尾（wěi）的溫度也會變低。
    6、窯（yáo）內結圈也是降低窯尾溫度（dù）的重要（yào）原因之一，當窯內結圈太厚，溫度（dù）升高太慢。
    7、在配（pèi）料過（guò）程中水分掌握不好，原料含水量大，進入（rù）窯內後需要（yào）吸收的熱量大，從而降低了窯尾的溫度。
    8、燒成帶溫度低（dī）和下料管上（shàng）堆積大量泥（ní）土也會降低窯尾的溫度。
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