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鋁酸鈣回轉窯是煆(duàn)燒鋁酸鈣原料的常用設備

瀏覽次數: 發布(bù)時(shí)間:2023/05/17

   鋁酸鈣回轉窯是煆(duàn)燒鋁酸鈣原料的常用設備,由於其在(zài)生產中(zhōng)有這(zhè)煆燒效率高、操作工藝流程簡單、耐高溫等特點,使鋁酸鈣回轉窯在生產中的用途非常(cháng)的廣泛,不僅可以(yǐ)煆燒鋁酸鈣原料,而且還可以用來煆燒(shāo)石灰、水泥等原料。但在用該設備來煆燒其它(tā)物料時由於物料的性質與鋁酸鈣(gài)原料不同,所需的工(gōng)藝條件(jiàn)也不同,那麽,影響鋁酸(suān)鈣回轉窯氣固分離的因(yīn)素有哪些?你知道嗎?


   鋁酸鈣回轉窯氣固分離的因(yīn)素分析也有以(yǐ)下幾點(diǎn):
   1、鋁酸鈣回轉窯的(de)直徑。在其他條件相同(tóng)時,筒徑越小,分離效率越高。
   2、鋁酸(suān)鈣回轉窯進風口的類型與尺(chǐ)寸。進風口的結構應以保證進(jìn)風口能沿切向入筒,減小渦流幹擾為佳。進風口的形狀過去多采用矩形,現在的鋁酸(suān)鈣回轉窯(yáo)則多采用多邊形進風口。進風口的尺寸應保證(zhèng)鋁酸鈣回轉窯進口處(chù)的工況風速保持在15~25m/s的範圍為宜(yí)。
   3、出風管(內筒)的尺寸和插入深(shēn)度。一般來說,出風管(內筒)的直徑越小,插入深度越深,鋁酸鈣回轉窯的氣固分(fèn)離效率越高。
   4、鋁酸鈣回轉窯(yáo)的(de)高度。一般來說,增加鋁酸鈣回轉窯的高度會有利於氣固分離效率的提高。
   由於壓損的提高會增加整個係統的(de)電耗(hào),所以(yǐ),具體設計和生產時,要(yào)統籌考慮氣固分離效率和電耗這(zhè)兩個(gè)指標,並(bìng)綜合考慮其他一些因素。鞏義市宋陵礦山機械設備生產銷售(shòu)廠家,回轉窯(yáo)設(shè)備、土壤修複設備等種類多樣化(huà),廠家可根據客戶(hù)需求的不同,為客戶(hù)提(tí)供合適的設備(bèi)及方案(àn),歡迎廣大新老(lǎo)客戶前來谘詢選購!


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