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石灰回轉窯燒成係統主機設(shè)備的節能(néng)減耗
石灰作為工業生(shēng)產的重要輔料,廣泛應用於冶(yě)金(jīn),化(huà)工,環保,建材等諸多行業。我國鋼(gāng)鐵企業的發展帶動了石灰工業生產的發展,特別是(shì)活性石灰成套工藝和關鍵裝備的技術(shù)水平迅速提高,其中(zhōng)活性(xìng)石灰回轉窯最具代表性。近(jìn)年來,隨著活性石灰(huī)工業的快速發展和技術水平(píng)的不斷提高,活性石灰的應用範圍也在擴大。能源消耗(hào)和原(yuán)料需求越來越大,如何保(bǎo)證石灰工業的可持續發(fā)展是擺在綜合利用是其中的關鍵技術,本文從燒成係統這(zhè)方麵進行探討,提出一些觀點(diǎn)和設想。
活性石(shí)灰(huī)回轉窯(yáo)係統通常由原料輸送係統,燒成係統,燃(rán)燒係統,成品輸送係統,煙氣處理係(xì)統和自動控製係統等組成,其中對能耗影(yǐng)響較大的是燒成係統,燃(rán)燒(shāo)係(xì)統和煙氣處理係統。如今燒成(chéng)係統主機設備是指豎式預熱器,回轉(zhuǎn)窯和豎式(shì)冷卻器,在實際運行操(cāo)作過程中,主(zhǔ)要對燃燒係(xì)統(tǒng),窯尾溫度,預熱器出口煙氣(qì)溫度,二次風溫度和成品出料溫(wēn)度進行監(jiān)控,這(zhè)些參數能夠反映出係統(tǒng)的能(néng)耗狀況,窯尾溫度穩定控製在1000-1050℃,豎式預熱器(qì)出(chū)口煙(yān)氣溫度和豎式(shì)冷卻器成品出料溫度(dù)的高低則(zé)反映出係統熱能損失的狀況,如果能夠降低煙氣出口溫度(dù)和(hé)成品出料溫度就能達到進一步節能減耗的目的(de)。
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