舉（jǔ）例說明分體式回轉窯滾圈鑄（zhù）造難

    目前具備鑄造大型整體式滾圈能力（lì）的企業太少，嚴重製約回（huí）轉窯設備的製（zhì）造、備件供（gòng）應，而分體式滾圈可以較好地解決（jué）這一鑄（zhù）造瓶頸。 滾圈是一空心圓柱（zhù）形鑄鋼件，由於其直徑大，重量重，因此，滾圈的製造需要大型鑄造廠家方可生產。

   中國山（shān）水集團水泥窯擴建，新上的日產5000t熟料窯（yáo）所需要（yào）的回轉窯滾圈直徑達7m多，需要熔煉85t多的鋼水才能澆注成功，由於該集團沒有能力鑄造出如此大的（de）滾圈，特委托山東鋁業公司恒成機械（xiè）廠進行（háng）加工（gōng）製造，但鑄（zhù）造滾圈也已經超出了恒成機械廠的設備技術能力，使得（dé）最後機械廠采（cǎi）用15t和5t電弧（hú）爐同時冶煉，合並澆注（zhù），同（tóng）時大膽地（dì）進行了技術改造，采用鐵模掛砂，加大爐膛，減少毛口保溫渣等一係列的先進工藝才加工出來，同時（shí）這也達（dá）到了該公（gōng）司最大澆注極限了，若想生產出直徑更大的（de）滾圈，就遠遠超出了該公司的設（shè）備（bèi）技術能（néng）力，並且加工出來的滾圈需要運往中國山水集（jí）團而滾圈在運輸、安裝等（děng）方麵也都是（shì）困難重重.

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