石灰回轉窯節製辦法（fǎ）看升溫準則（zé）

     石（shí）灰回轉（zhuǎn）窯在新耐火材料後（hòu），不斷的加熱升溫。為了延伸襯（chèn）料運用壽命它非常重要。尤其是在運用堿（jiǎn）性耐火材料時更是如此。因為堿性（xìng）磚比高鋁磚，粘土磚有較大的熱膨脹係數和較（jiào）低的彈性。

    石灰回轉窯的加熱升溫曲（qǔ）線，視磚種（zhǒng）分（fèn）歧而異（yì），普（pǔ）通加熱升溫時間為24-48h。 對加熱升溫的節（jiē）製普通（tōng）以耐火磚溫度為準，但因為測量（liàng）上的（de）堅苦，在出產（chǎn）操作前提相對堅苦的狀況下，實（shí）踐是用C4級（jí）旋風筒出口吻體溫度作為節製目標，窯內（nèi）耐火磚（zhuān）溫度用肉眼察看。回（huí）轉窯加（jiā）熱升溫必須按照規（guī）則的升溫曲線進行，尤其是加熱前期，升溫（wēn）必須（xū）緩。以使堿性磚（zhuān）間的接縫隙紙板逐步燃燒，耐火磚逐步膨脹起來（lái）。假如加熱過快，紙板來不及完全燃燒，而磚體膨脹過快，則輕易把磚擠碎；溫（wēn）度進一步升（shēng）高（gāo）後，磚與磚之間的鐵片開端（duān）遲緩（huǎn）地與磚體之間發作化學反響，構成耐高溫的（de）鉻鐵化合（hé）物的新結晶相，並使耐火磚化為全體 因而窯的加熱升溫時期，必需避免因為任何緣由形成的加熱進程中（zhōng）綴，以免使耐火磚形（xíng）成損掉或塌落。

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