把握石（shí）灰回轉（zhuǎn）窯投料問題

    石（shí）灰回（huí）轉窯投料時，要把握（wò）好時機。稍微一疏忽就有可能耽誤出料量。宋陵專家就根據投料問（wèn）題敘說詳細步驟中的小（xiǎo）環節。

   投料前，石灰回轉（zhuǎn）窯內燒成帶和分解爐要充分預熱，當窯尾溫度達到800度時，做（zuò）好分（fèn）解爐點火準備．通知生料供應係統進行帶料（liào）運行，隨（suí）時（shí）準備下（xià）料。當窯（yáo）尾溫度達到850 Y時，將分解爐點燃，此時要將分解爐三次風調節適當。煤粉著（zhe）火後，當分解爐中部溫度（dù）為450Y時，可進一步增加三次風量（liàng）、總風旦及（jí）爐內（nèi）加煤量，伎分解爐燃燒室形成旋流。約5-6mln後，爐溫升高，煤（méi）粉燃燒穩定，當燃（rán）燒室中部溫度達到（dào）900 Y，混合室出口溫度達到800 Y以上時，可通知窯昆崗位開啟高風機，調（diào）整風機轉速，加大風門開度以增加排（pái）風量．調（diào）節三次風風閥開度，提（tí）高混合室（shì）出口。筒出口溫度，待分解爐及混（hún）合室（shì）溫度穩（wěn）定後，便可投料（liào）。

  投料（liào）時要注意風、煤、料的平衡。一般（bān）情況下，投料時係（xì）統供風應為正常風（fēng）量的70％-80％，窯尾加煤量應根據分解爐出口溫度控製，窯頭煤量則根據窯頭（tóu）的燃燒（shāo）溫度及（jí）窯尾溫度控（kòng）製（zhì），密切注意預熱器係統負樂的變化待（dài）入（rù）石灰回（huí）轉窯物料（liào）溫度（dù）及窯功率曲線開始（shǐ）上升時，即（jí）可加料。每次加料量為定額量的3％-5％，同時要注意窯速與投料量（liàng）的對應關係，先提窯速再加料。一（yī）般投料後40-50此n時熟料人冷卻機（jī）(石灰回轉（zhuǎn）窯速2.0r／m山（shān）窯斜度為3.5％時)，投料時（shí）窯速應控製在1.6-2.r／Wn(斜度為3.5％時)。

  以上就是（shì）宋陵小編所敘說的小環節，希望在石灰（huī）回轉（zhuǎn）窯操作中能減少一點小麻煩盡（jìn）量（liàng）減少一點。 宋陵礦山專業生產回轉窯設備主（zhǔ）要產品有：石灰回轉窯，水泥回轉（zhuǎn）窯，氧化鋅回轉窯，褐鐵礦回轉窯，赤鐵礦回（huí）轉窯等。歡迎新老客戶（hù）考（kǎo）察淺談！

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