水泥回轉（zhuǎn）窯爆裂避免措施

   水泥回（huí）轉窯要求生（shēng）料能供（gòng）3天以上，煤能供7天以上使用。並檢查設備運轉是否正常。點火用材料，工具是（shì）否齊全。點火前先填充到喇叭口以下稍低位置。然後卸一些料。使（shǐ）物料鬆動。便（biàn）於通風（fēng），在料上加易燃物，分多點同時點燃。等著燒旺後，加（jiā）煤（粒度為40mm左右），小鼓風。並隨時調（diào）節風量。待形成火層後，再（zài）加煤和濕料球，使料球（qiú）中的（de）煤燃燒（shāo）後可相應（yīng）增加風量（liàng），並減少外加煤（méi）。

     在水泥回轉窯生產中首先檢查生料和燃料的儲備量是否充足。水泥回轉窯在生產工藝過程中，在耐火磚（zhuān）內部會有一定的水分，如不低溫慢火烘幹。水分快速蒸發（fā），會使（shǐ）襯料爆裂，影響材料壽命。烘窯時應采用分段烘烤，小火慢烘，逐漸升溫，重點烘高溫帶的方法。一般分（fèn）三段內下（xià）而上進行。下部烘窯；清理雜物，填人塊狀物料（liào），如卸料籃子（zǐ）上有（yǒu）熟料塊或礦渣塊等，加木柴等引燃（rán）物點燃，待著旺後加煤塊（kuài）慢烘，開始應控製溫（wēn）度為枷宅左右，最後提高到600度至700度。時間為（wéi）8h。中部烘窯（yáo）：繼續加塊狀物料到（dào）中部，加木柴引燃，加煤，一般不少於12h。上部烘窯填塊狀物料到喇叭口下端（duān），點火加煤烘烤，不少於（yú）24h。

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