工業窯爐_工（gōng）業窯爐價（jià）格_工（gōng）業窯爐（lú）廠家

工（gōng）業窯爐

 工業窯爐應用範圍：

       廣泛應用在工業催化劑、分子篩、活性（xìng）炭、建材工業中固體（tǐ）物料的幹燥、焙燒（shāo）及活化加工工藝中。

工業窯爐結構特點：

      工業窯爐，按使用工作溫度分為（wéi）：回轉幹燥（zào）爐和回轉焙燒兩種。回轉幹燥爐（lú）除有熱（rè）風管及高溫風機部（bù）分外，其（qí）他部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同，其中回轉焙燒爐可做活化爐（lú）使用。

      回轉式（shì）工業（yè）窯（yáo）爐工作（zuò）時物料在回轉的爐筒中被（bèi）間接加熱，使被加熱的物（wù）料在動態下均勻受熱。與（yǔ）隧道窯爐，網（wǎng）帶（dài）窯爐，箱（xiāng）式窯爐相比，據有顏色一致，恒（héng）溫時間短（duǎn），熱效率（lǜ）高等特點。根據每種物料在幹燥、焙燒及活化工（gōng）藝的（de）要求（qiú）調整爐筒轉速，即能獲（huò）得理想的恒溫時間，根據溫度（dù）儀表的（de）指示，調整每個加熱（rè）段的溫度即能獲（huò）得（dé）理想的加熱溫度，使產品得到理想的幹燥（zào），焙燒及活（huó）化效果。物料在幹燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發（fā）性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀汙物從排汙（wū）口排出；而經過幹（gàn）燥、焙燒或活化的物（wù）料隨著回轉的爐筒連續從出料口（kǒu）流出。若與連（lián）續加料機構配套，可使整個幹燥、焙燒及（jí）活化過程實（shí）現生產過程（chéng）自動化。

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