使用重（chóng）油對於回轉窯煆（duàn）燒燃料要（yào）求

   在燃燒重（chóng）油的下，一般使用（yòng）機械霧化的方（fāng）法，這樣可以保證回轉窯重油霧化的（de）細（xì）度，且可（kě）以進（jìn）行調節。對於（yú）這種情況（kuàng），裏麵會有一些變量在不斷的變化，我們需要進行很好的控製（zhì）這些變量，調節到一個合適的值。在煆燒石灰石所使用燃料可分為固體，液體和氣體，為了（le）達到資源利用，將（jiāng）重油進行利用。其中我們對這些燃料有何要求。

  從（cóng）四方麵進行要求：

 1.供油壓力。燃燒器噴嘴處的壓力對噴出的（de）油量（liàng）用很大的影響，同時也就影響了火（huǒ）焰的長度、窯膛溫（wēn）度。為了保證操作的溫度和降低油耗，應保持（chí）噴嘴前供油壓力在一定的範圍（wéi）內，因此供油係統應（yīng）改為自動調節係統，保持供油壓力的（de）穩定

 2.黏度。對於石油大家應該都（dōu）知道其粘度性，特別是像（xiàng）夏天在柏油馬路上走的時候，鞋底容易被粘住，重油作為石油的附屬產品（pǐn），同業也有這樣的性質，如果重油（yóu）黏度過大或不（bú）穩定，對噴嘴的霧（wù）化質量有影響 3.含硫量。對於石油產品（pǐn）來說，硫的含（hán）量一般都是以（yǐ）高分子存，如果在煆燒過（guò）程中硫進入石灰，這將給（gěi）煉鋼脫（tuō）硫工作帶來很大的壓力，進而影響煉（liàn）鋼。所以（yǐ），重油的含硫量（liàng）不能太高，並且國內有規定，供給煉鋼企業的重油含硫量不能超（chāo）過1%。

 4.水分。重油中含有一定量的機械水分，在燃（rán）燒（shāo）時水分蒸（zhēng）發要消耗熱量，降低重油發熱值，而且水（shuǐ）分過多會造（zào）成燃燒火焰的不穩定，同時加重石灰的粉化現象

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