研究回轉窯生產（chǎn）理想的煆燒火焰

        高效率、高質量回轉窯生產是靠（kào）煆燒火焰形狀來決定（dìng）的，一（yī）般情況下，回轉窯煆燒生產燃燒器所形成（chéng）的火焰在出噴口後基（jī）本上都呈圓錐形，並有部分膨脹發散。這種火焰（yàn）形狀使靠窯口5～10m的筒體溫（wēn）度高，通常可達400℃，有時甚（shèn）至高達500℃，而後部的筒體溫度卻比較低。使用多通道煤粉燃燒器後，使（shǐ）窯筒（tǒng）體溫度前低後高，這（zhè）表明性能良好的燃燒器能夠形成更台理的火焰形狀，使窯（yáo）簡體的表麵溫度趨於均衡，最（zuì）高不超過300℃，這不僅（jǐn）能提高窯的（de）產、質（zhì）量，降低熱耗，而且還會延長窯體和火（huǒ）磚的（de）使（shǐ）用壽命，從而提高窯運轉率。
       因此，理想的火焰形（xíng）狀是在任何斷麵上保持圓（yuán）形，縱向剖麵鷹為“棒槌形”。回轉（zhuǎn）窯最理想的是梓挺形火焙形狀（zhuàng），這種（zhǒng）火焰既可以保護窯口，使火焰長度（dù）在整個燒成帶進行（háng）高效的熱交換，以達到提高產、質量，降低熱耗，延長窯的（de）安全運轉，同時能保護（hù）燃燒（shāo）器（qì）噴嘴不會過早燒壞，保證簡體溫度均衡。 火焰形狀與火焰溫度密切相關：
    1、理想（xiǎng）的火焰形狀，即火焰的長短（duǎn）、肥瘦、規整（zhěng）性和火（huǒ）焰根部都比（bǐ）較適宜，速就是煆燒所希望得到的火（huǒ）焰形狀。
    2、火焰過短、過肥、無黑火頭（tóu）的火焰（yàn），這（zhè）種火焰會使窯前部（bù）溫度過高，對燒成和窯皮，火磚等不利，不是完整的（de）火焰（yàn）。
    3、火焰過長、過細、根部過長．即黑火頭過（guò）長的火焰形狀．此種火（huǒ）焰不能滿足熟料煆燒的要求t會導致窯尾溫度過高t極易造（zào）成煤耪（pǎng）後燃，煤灰（huī）沉（chén）積，產（chǎn）生結皮、結圈等不正常現象。
    4、火焰為不規整火（huǒ）焰，郎偏火現象。這是由於多通道燃燒囂層（céng）問銅板磨漏（lòu），造成煤風混竄；噴頭圓（yuán）形間隙誤差過大，失圓或內管支架（jià）磨損，失（shī）圓的噴嘴噴出（chū）的風煤不均{噴頭各層鋼管燒損變形；燃燒器與窯的（de）相對位置不當等原因所致。
    5、為尖端（duān）返回成蘑菇狀的不規整火焰形狀（zhuàng），通常是（shì）由於結後圈（quān）使氣流阻力增大、窯尾排風（fēng）不足、抽（chōu）力過小，也就是窯尾負（fù）壓減小，窯內結大球等原因引起。

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