描述石灰回轉窯（yáo）生產散（sàn）溫工藝

        雖說回（huí）轉窯（yáo）是煆燒（shāo）設備（bèi），但是適當的散溫不僅可以煆燒效果，也是延長設備壽命的方（fāng）法之一。
        那麽石灰回轉窯（yáo）在生產（chǎn）中是如何散（sàn）熱的呢？
        一般石灰回轉（zhuǎn）窯筒體表麵積比較大，一個較小型的1.8m*2.0m石灰回轉窯，其筒體表麵積就達到125平方米，而大（dà）型（xíng）石灰回轉窯的表麵積可（kě）達上千平方米。如果石灰回轉窯在煆燒作業時其筒體保溫效果不好，就會導致大量熱量從（cóng）窯筒表皮散（sàn）失到外界（jiè），經分析散失熱量占石（shí）灰回轉窯（yáo）係統總熱耗的20%以上，一點程度上超過石（shí）灰石焙燒（shāo）的實際熱耗。在一般情況下石灰回轉（zhuǎn）窯的窯體表麵溫度達320~500度，有些甚至還（hái）要更高。如此高的表皮溫度，可想而（ér）知會散失（shī）多少熱量。所以在石灰回轉窯正常作業（yè）時為達到節能高效，我們必須要采取措施降低（dī）熱耗。石灰回轉窯保溫層厚度小，窯（yáo）內麵砌築耐火磚，達到一定保溫作用（yòng）。加大筒體厚度（dù）可提（tí）高保溫性，但這樣做（zuò）筒內體積減小，一（yī）定程度上又影響產量，也會大幅（fú）提高石灰回轉窯筒體自重，增加發動機動力電耗。耐火（huǒ）磚層無法加大（dà）厚度，耐火磚保溫效果差（chà），熱導率（lǜ）高，一（yī）般可達1. 2W/(m.K)，為輕質保溫耐火磚的4-6倍。目前各地石灰（huī）回轉窯均沒有采取簡體外保溫措施，導致簡體直接（jiē）外露，這也是散熱高的主要原因（yīn）。  

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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