更具人性化的回轉窯明（míng）火、暗（àn）火及閉門操（cāo）作煆燒技巧

        回（huí）轉（zhuǎn）窯是現代工業采用的封閉式煆燒（shāo）設備，應用廣泛，具有多中生產（chǎn）優勢。生產中再（zài）結合現代工業配備的PLC自動控製操作技術，生產效率可謂是不可估（gū）量。但因窯爐的操作，有一定的製（zhì）度、流（liú）程與方法，其靈活性更優於其他的生產技術。下麵我們就以回轉窯煆燒生產中（zhōng）的明火、暗火（huǒ）及閉門操（cāo）作做一詳細（xì）介紹：
立窯（yáo）也是工業煆燒中常見（jiàn）的一種（zhǒng）窯型，與回轉窯相比（bǐ），立窯具有投資小、占地少、維護方便、適用範圍廣等優勢。立窯的操作相對來說比回轉窯更為簡單，本文（wén）濱江機械將為您介紹（shào）一下立窯煆燒操作的三種方法，具體（tǐ）如下：立窯的操作方法有明火操作、暗火操作及閉門操作（zuò）
      1、明火操（cāo）作明火操作是在窯麵能見到火苗，操作（zuò）時向（xiàng）火苗冒高處加料或多加料（liào），不露火處不加料或少加料。這種操作方法簡單，容易判斷窯（yáo）內煆燒情況，熟料冷（lěng）卻較好，但是預熱帶過短，廢氣溫度高，熱損（sǔn）失大（dà），高溫層薄（báo），物料（liào）反應不（bú）充分，因而熟料質量（liàng）差（chà），且勞動（dòng）條件差（chà）。
      2、暗火操作暗火操作（zuò）又可分（fèn）為深暗火操作和淺（qiǎn）暗火操作。深暗火操作時（shí），濕料層很厚，預熱帶長，生料預（yù）燒好，熱損失（shī）小，但（dàn）是由於濕料層厚，對燒成帶較層壓力（lì）過（guò）大容易擠壓成大塊，窯內阻（zǔ）力大，造成中部通（tōng）風不良，熟料冷卻不好。淺暗火（huǒ）操作是窯麵不見火苗，濕料層較薄。操作時主要根據窯麵冒出煙氣的情況來判斷窯（yáo）內煆燒情（qíng）況，因（yīn）此比（bǐ）較難以掌握。但它具有物料預燒好，高溫（wēn）層集中，物料煆燒充分等特點（diǎn），有利於熟料（liào）質量提高，熱耗降低。
      3、閉門操作無論明火操作還是暗火操作，都要敞（chǎng）開窯罩上的操作門，這樣窯麵漏入的空氣較（jiào）多，料（liào）球經常漏出窯（yáo）外，對窯麵衛生環境不利，且勞動強度較大，安全性（xìng）差。閉門操作及無需人工進行窯麵處理。它必須有穩定的工藝條件和儀表微（wēi）機相結合，通過儀表檢測各項參數，用微機進行控製，使立窯在穩定狀態下工作。窯的結（jié）構也要做適（shì）當改進（jìn），使物料（liào）能自動下沉，且不會出現煉邊、結（jié）大塊等情況。
        窯爐的操作，有一定的（de）製度、流程與方法，但同時應注意實際操（cāo）作中的靈活性。對於（yú）立窯、回轉窯等煆燒設備來說，操作的安全性是第一項，隻有安全方（fāng）麵做足，才能使操作效率更高，窯爐運行更安全。如有問題請隨（suí）時致電濱江機械，我們會（huì）為您提供專業的窯（yáo）爐設備谘詢與技術服（fú）務。感謝您（nín）的訪問！
  
          本文來（lái）自宋（sòng）陵礦山回轉窯專（zhuān）題（tí）網：http://www.wuyouzuowen.com

        相關設備推薦：回轉窯、水泥回轉窯、石灰回轉窯、氧化鋅（xīn）回轉窯