關注貼心的售後跟蹤服（fú）務解（jiě）決回轉窯生產（chǎn）異常狀態

        回（huí）轉窯設（shè）備在煆燒過程（chéng）中（zhōng）所受到（dào）的環境比較惡劣，所以每個生產廠家都（dōu）定製了不同的售後（hòu）服務來解決生產生產所遇到的不同問題。鞏義宋陵礦山機械作為專業的設備生產廠家，對購買設備的客戶（hù）建立了以下售後跟蹤服務流程: 建立（lì）客戶檔案，並進行追蹤，具體如（rú）下：
    1.建立客（kè）戶檔案，掌握所售設備使（shǐ）用地點、運行狀況、回訪時間以及（jí）聯係方式；免費指派專門（mén）的售（shòu）後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。成（chéng）套設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場（chǎng）生產1個月，直到用戶（hù）滿意為止。
    2.對（duì）熱線日常信息及處理進行（háng）詳細登（dēng）記保管。
    3.對已過保修期的設（shè）備客戶（hù）進行通知；並定期告知紅土（tǔ）鎳礦回轉窯|紅土鎳礦回轉窯價格|紅土鎳礦回轉窯廠家（jiā）保養細（xì）節 ；
    4.對產品質量及服務問題進行統計分析，提升品（pǐn）質服務。
    5.非質量原因導致（zhì）的客戶投訴，由客（kè）戶經理配合售後服務人員對人為因素造成的（de）設備損壞進行問題分析、解釋，彌補、修複損壞部位，並對客戶操作人員進行操（cāo）作指導（dǎo）和培訓。
    當然擁有了貼心的售後服務跟（gēn）蹤流（liú）程（chéng），關（guān）注回轉窯的生產狀（zhuàng）態也（yě）是不可忽視（shì）的，其中（zhōng）就包括生（shēng）產溫度過熱，運行（háng）不穩定（dìng）熱震，溫度變化（huà）次數多熱（rè）疲勞（láo）等。這些（xiē）都是窯（yáo）襯熱損（sǔn）壞原因。
    1．過熱
    回轉窯內熱負荷過高，超過荷重軟化溫度，窯皮（pí）無法形成（chéng）。使磚麵長時間失去窯皮的保護，耐（nài）火磚內低熔雜質在高溫下熔化並向冷麵層方向遷移，既（jì）使（shǐ）滲（shèn）入層致密化，又留下（xià）疏鬆多孔的熱麵層。疏鬆多孔的熱麵層不耐（nài）磨刷、衝擊、震動和熱疲勞，易於損（sǔn）壞。
    2．熱震
    窯皮不穩（wěn）定和窯的運轉不正（zhèng）常時，耐火磚特別易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落而使磚麵溫（wēn）度瞬時驟增甚至近千度（dù），窯的頻繁開停（tíng）又在磚內頻繁產（chǎn）生熱應力。磚內（nèi）吸收熱（rè）應力的能力有一定限度，一旦超出其結構強度，磚就會開裂，並沿上述種種結構弱化處不斷擴（kuò）大加深，使磚碎裂。窯皮掉落時帶走處於熱麵層（céng）的碎磚片，使磚不斷損（sǔn）壞。
    3．熱（rè）疲勞
    回（huí）轉窯轉動中沒入料（liào）層下的（de）窯襯表麵（miàn）溫度降低，暴露於（yú）火焰中的溫度升高。如窯每分鍾2轉，每月的這（zhè）種周期性溫度升降達90000次之多。每次升降幅度雖隻150—200℃，影響深度也僅15—20ram，但重複多次後磚的熱麵層便發生熱疲勞，再與其他破（pò）壞因素（sù）相結合，促進了磚的剝落損壞。

            本文（wén）來自宋陵礦山回轉窯專題（tí）網：http://www.wuyouzuowen.com

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