比垃圾發電更環保的（de）水泥回轉窯處置計劃

        我們都知道水泥回轉（zhuǎn）窯屬於建材設備，是水泥熟料生產線不可取少的（de）煆燒設備。廣泛用於冶金、化工、建築耐火材料（liào）、環保等工業。據悉1990~2010年，全世界水泥工業（yè）的400多（duō）台水（shuǐ）泥（ní）回轉（zhuǎn）窯累計協同焚燒了（le）各種可燃廢棄物共（gòng）計約2.5億噸。在水泥回轉窯燒廢（fèi）棄物，其對化石燃料的熱能替代率≥25%的情況下，由權威性第三方對各種汙染物的排放濃度進行了（le）實際檢測（cè），共計檢（jiǎn）測次數為：二噁英（yīng）/呋喃3000多次（cì），重金屬8000多次，HCl，SO2，NOx，HF，TOC和粉塵等20000多次，熟料（liào）中的重金屬20000多次（cì），熟料中重金屬（shǔ）的浸析率（lǜ）12000多次。所有的檢測數據幾乎100%都達到歐盟（méng）標準（zhǔn）的要求。由此可見，挪威科學與工業研究基金會撰寫提出了《有關水泥工業POPs的監測綜合（hé）報告（gào）》，即著名的SINTEF報告，並得到聯合國環境規劃署的認同。
       報告主要結論：1.水泥窯協同燒可燃（rán）廢棄物時，其廢氣中的二噁（wù）英/呋喃的排放遠低於歐盟2000/76/EC指令規定的<0.1ngTEQ/Nm3標（biāo）準，絕大多（duō）數為（wéi）<0.02ngTEQ/Nm3。水（shuǐ）泥窯極少或不會產生二噁英/呋喃;2.廢棄物中可（kě）能帶（dài）入水泥窯係統（tǒng）中的二噁英等在水泥熟料煆燒過程中99.999%都被高溫分解，焚（fén）毀去除;3.廢棄物中可能帶入水泥窯係統中的各種重金（jīn）屬95%以上均（jun1）被（bèi）固化在熟料（liào）礦物的晶體（tǐ）結構中或水泥水化產（chǎn）物（wù）中，形成不溶解的礦物質，其在水泥砂漿（jiāng）或混凝土結構中的浸析率均<1.0%，可以保障環（huán）境（jìng）安全。
        水泥回（huí）轉窯（yáo）協同處置垃圾比垃圾發電更（gèng）環保、更安全、更（gèng）經濟，因為前者沒有二次汙染，可（kě）以一次性將垃（lā）圾徹底處（chù）置幹淨，而後（hòu）者還必須繼（jì）續處理垃圾焚燒爐排出（chū）的毒性（xìng）飛灰和殘渣，如將其深度填埋密封，既占用土地，還要花費處理成本每噸約100元（yuán）或更多，如將其送到水泥廠去浸滌除毒後用作水泥替代原料，則（zé）其水泥成本要比正常生產的水泥高3倍以上。據估（gū）計，我國每年約有100～200萬噸這樣的飛灰與殘渣違（wéi）規亂（luàn）扔，環境汙染（rǎn）令人堪憂。

            本文來自宋陵（líng）礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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