仔細觀察回轉（zhuǎn）窯生產窯頭（tóu）壓力變化及（jí）時（shí）解決

瀏覽次數：發布時（shí）間：2015/08/20

        回轉窯是密封煆燒設備，在（zài）生產中由於窯內燃料量、空氣量以及煙道閘板的變化，窯內壓力變化很大，所以保（bǎo）持安全穩定生產就需（xū）要保持窯（yáo）內壓（yā）力（lì）。
        要想正常運轉，回轉窯（yáo）窯（yáo）頭負壓就需要穩定。因為窯頭負壓大小及穩定程度能夠反映出窯內煆燒溫度的穩定性和冷卻機供給窯係統風量的平衡程度（dù）。煆燒環節哪裏出了問題基本（běn）上可以通過窯頭負壓（yā）的（de）變化情況觀察出來。在此我們就（jiù）對回轉窯窯頭負壓波動的（de）原因及處（chù）理方法進行介紹。
     一（yī）、窯頭負壓波動原因
       1.負壓增大原因
       (1)窯係統抽取二次風的量大於冷卻機的供給風量，導（dǎo）致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某（mǒu）台冷卻（què）機跳閘，會導致冷卻風量減小，使窯頭負壓增大；
    (2)當冷卻機中料層（céng）過薄時，導致餘風（fēng）風溫由高溫向（xiàng）低溫轉變，風機的風門雖然沒有發生變化但氣體的密度發生改變，致使餘風風量增大，因而餘（yú）風風量（liàng）與窯係統、冷卻機係統（tǒng）風量平衡遭到破（pò）壞，窯頭負壓增大；
    (3)當冷卻機中（zhōng）的料層大幅度增厚時，篦冷（lěng）機（jī）會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機係統風量減小，窯頭負壓增大。
     2.負壓減小原（yuán）因（yīn）
        (1)當回轉窯出現塌料，即一時有大量生料從立筒掉下（xià），進入窯內，從密封圈處冒灰煙，段時間內（nèi），生料就從窯尾流入燒成帶的現象。這種情況（kuàng）會（huì）使（shǐ）係統阻力突然增大進（jìn）而影響係（xì）統（tǒng）的正常通風（fēng），導致窯頭（tóu）和窯尾負壓都有所下降，雖（suī）然時（shí）間（jiān）很短，但（dàn）是處理不（bú）及時就會出生（shēng）燒料，嚴重時將影響（xiǎng）正常生產，以及（jí）造成火焰從窯頭噴出燒傷人；
        (2)當物（wù）料的煆燒效（xiào）果不好，會引（yǐn）起物料結粒或出現跑生料現象，致使冷卻機內以及餘風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或者（zhě）產生正壓；
        (3)當回（huí）轉窯內（nèi）出現大料（liào）球接近窯口時，對窯內通風以及火焰產生很大的幹擾，導致窯頭負壓減小。
      二、窯頭負壓波動（dòng）處理方法
       1.負壓增大處理方法
        (1)從其它冷卻機中補充足夠的（de）風量以平衡窯係統與冷卻機的風量（liàng），使窯頭負壓趨於正常。與此同時應盡快對（duì）設備故障進行搶修，及時恢複；
        (2)根（gēn）據係統的（de）變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定（dìng）窯頭負壓。
      (3)合理地調整（zhěng）風機的（de）風量，增大（dà）冷卻機篦床轉速來調節冷卻機中料層的厚度，恢複係統風量平衡。
      2.負壓減小處理方法
      (1)出（chū）現（xiàn）塌料現象，應該根據係統塌料的大小有針對性地進行調整，避免因係統的小波動而產生窯況的大波動；
       (2)扭轉窯內（nèi）狀況，降低篦床速度，增大餘風風量，增大篦（bì）冷機風量，提高冷卻效率；
        (3)及時觀察煆燒狀況，避免出（chū）現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態（tài）的幹（gàn）擾。