回轉窯耐火（huǒ）材料嚴格的要求

        回轉窯是高溫煆燒設備，在物料的加工煆燒（shāo）中需要經（jīng）受高達上千度的煆燒，還有各種（zhǒng）物（wù）理化學變化和（hé）機械作用。所以窯內采（cǎi）用耐火材料的（de）要求非常（cháng）高（gāo），不管是質（zhì）量（liàng）方麵，還是砌築工藝，還是生產要（yào）求，每（měi）一項都有（yǒu）嚴格的要求。
      1、優良的砌築工藝（yì）
        耐火磚簡稱火磚。是指（zhǐ）用耐火黏土或其他耐（nài）火原料燒製成（chéng）的耐火材料，回轉窯的砌築（zhù）時，先將（jiāng）複合預製磚與（yǔ）筒體直接焊接砌築（zhù），複合（hé）預製磚之間留2mm的（de）膨脹縫，窯襯預製磚砌築好後，在（zài）相鄰兩排複合（hé）預製磚（zhuān）的澆注帶，先焊好錨固釘，間距為250mm，孔隙（xì）率和導熱係數較大的耐火材料有助於回轉窯皮的及時補掛，再鋪澆注帶高強輕（qīng）質板，最後進行澆注料施工，使（shǐ）耐火磚剝離的薄層（céng）脫落。
      2、必要的生產注意事項
       在生產（chǎn）中，如果窯內有新（xīn）砌的耐火磚時，注意要（yào）緩慢提升溫度（dù），切（qiē）忌大風大煤，以防新磚（zhuān）炸裂；不要頻繁停窯；停窯時要注意保溫，緩慢勻速冷卻，以防耐火磚因（yīn）冷熱溫差較大而（ér）炸裂；耐火磚定（dìng）期檢修更換等。
合理的燃料（liào）質量控製
燃料的選擇要與石灰回轉窯的特性相結合，製定“薄料快（kuài）燒”的配料方案，用（yòng）煤作燃（rán）料時，煤的揮發（fā）分和灰分起著決定性的作用（yòng），直接影響火焰形狀。揮發分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成（chéng）低溫長（zhǎng）焰煆燒。所以盡量選擇熱值高、燃燒充分、燃（rán）燒效果好的燃料，並注意與通風量的配合使用。
      3、定期的設備維（wéi）護
       位於托輪處的耐火磚會受到（dào）擠壓，位於窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸，耐火磚在窯內受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機械應力。石灰回轉窯的轉動，筒體橢圓度，襯磚和筒（tǒng）體之間及磚與磚之間的（de）擠壓、扭動、窯筒體變形，都會在磚襯之間產生機械應力。當筒體與輪（lún）帶間隙使窯體橢圓度增大，襯磚愛交變應力增（zēng）加，輪帶部位所受（shòu）的機械應力最為嚴重。所以一定要做好（hǎo）對設備的維護，發現設備筒體變形、彎曲等現象（xiàng），必須及時處理（lǐ）。

         本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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