如何降低氧化鋅回轉窯筒體熱量過（guò）快流失

        氧化鋅回轉窯在煆燒物料時穩定一般處在1200攝氏度左右，這麽高的溫度對於窯體的內部結構是一個考驗，因此在（zài）保持筒體不受損害的情況如（rú）何維（wéi）持高溫的煆燒環（huán）境是回（huí）轉窯生產廠家設計的重難點。
　　回（huí）轉窯生產廠家在解決相（xiàng）關問題時，要多采取靈活的方式。實際上轉變一下相反如（rú）何維持高（gāo）溫，也可以解釋為該如何（hé）降低筒體散熱損失。這（zhè）樣我們就（jiù）擴寬了解決問（wèn）題的思路，相應的解決（jué）方（fāng）法也（yě）就多了起（qǐ）來（lái）。解決溫度過快（kuài）流失目前使用（yòng）較（jiào）多的有兩個方法：
　　1. 使用特（tè）種結構的磚塊，其（qí）形狀要盡量與窯體緊（jǐn）貼，從而盡可能的封住火焰可能對（duì）窯體造成損害的空隙。
　　2. 選用（yòng）導熱係數較低的耐火磚塊，此種方法使得火焰難以透過耐火磚從而保證窯體結構穩定。
　　可以看到耐（nài）火磚的性（xìng）能在很大程（chéng）度上會影響氧（yǎng）化鋅回（huí）轉窯的（de）生產是否（fǒu）穩定。因此對於耐火磚品種的選用和鋪設方式都十分重要，具體要注意（yì）一下幾點（diǎn）：
　　1. 在氧化鋅回轉窯燒成帶部分使（shǐ）用的耐火磚要求是堿性磚，滿足條件的有鎂鉻（gè）磚，尖晶石磚等等。
　　2. 對於距離火焰中心（xīn）較近的區域，使用的耐火磚要有針對性，一般使用尖晶（jīng）石磚或者（zhě）高鋁質磚（zhuān）。

         本文來自宋陵礦山回轉窯（yáo）專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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