掌握先進技術取得（dé）回轉窯發展籌碼

        掌握先（xiān）進生產（chǎn）技術，提前發（fā）展並取得發展和勝利的籌碼，作為機械行業也是如此。
        回轉窯是機械行業中的煆燒設備，在生產生活中應用廣（guǎng）泛。當然先進的生產技術是回轉窯發展的關（guān）鍵，掌握生產技術非常重要。在此我們來了解一下關（guān）於水（shuǐ）泥（ní）回轉窯（yáo）運行過程中熟料圈的形成原因。
        一般在實際生產中水泥回轉窯熟料圈的形成位置（zhì）最多是在水泥回轉窯（yáo）係統燒成帶和過渡帶之間，而熟料（liào）圈是相關操（cāo）作人員（yuán）最難解決，且對水泥回轉窯自身影響最大的結（jié）圈（quān）。通常（cháng）在水泥回轉窯的熟料煆燒中，在窯係統物料溫度達到1300℃時，因（yīn）為水泥物料此時液相粘度最大，所以最容易在窯內形成熟料（liào）圈。此時水泥（ní）回轉窯生料KH值較低，在具體操作（zuò）時水泥回轉窯內拉風（fēng）大，窯內火（huǒ）焰形狀（zhuàng）太長，所以水泥回轉窯的燒成帶窯皮逐漸（jiàn）增厚，發展到一定程度則就形成熟料圈。
    經實踐分析得出熟料圈形成以後會（huì）出現以（yǐ）下現象：
    1、水泥（ní）回轉窯火焰短粗，且前（qián）部白亮、發渾，窯內（nèi）煆燒係統氣流受阻，火焰在一定程度上伸不（bú）進窯內。
    2、水泥回轉窯的窯尾溫度大幅降（jiàng）低，負壓則（zé）明（míng）顯升高。
    3、水泥回轉窯的窯頭負壓明顯降低，而且會（huì）頻繁（fán）出現正壓、倒煙現象。
    4、水泥回轉窯的（de）燒成帶來料不（bú）穩定，波動（dòng）範圍（wéi）較大。
    5、水泥回轉窯的傳動電流負荷快速增加。
    6、水泥回轉窯結圈多時，則窯尾密封圈出現漏（lòu）料現象。

        本文來自宋陵礦山回轉窯（yáo）專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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