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簡要敘(xù)述回轉窯(yáo)生產電流異常的(de)不同現象
機械生產是耗(hào)電大戶,在不(bú)同的季節因為種種因素都會出現電流過高或過低的異常情況(kuàng),從而影響設備的生產效率,當然有(yǒu)的企業為了保證電流的穩定都為配置維持設備正常生產的配電措施,來保證機械設備的(de)正常生產。在此建材設備專家為了讓用戶更為了解生產中電(diàn)流出現過高或過低的異常情況,就以冶金回轉窯生產為例簡要敘述一下:
一、電(diàn)流高
1、如果窯內的溫度過熱,燒成帶過長,那(nà)麽物(wù)料在窯內被揚起的高度更高,一旦出現這種情況,需要降低煆燒係統燃料,冶金回轉窯使用(yòng)筒(tǒng)體墊板的幾大因素亦或者可以增大喂料的數量。
2、冶金(jīn)回轉窯(yáo)窯(yáo)內物料的(de)增加量過大,會造成物料結粒狀態不佳,從冷卻(què)機中返(fǎn)回窯(yáo)內的粉塵量也(yě)會增大(dà),這(zhè)種條件下需要合理的降低(dī)喂(wèi)料量及燒壞(huài)前圈。
3、物料結粒效果(guǒ)不明顯,很多原因為造成熟(shú)料易出現粘結,物(wù)料也(yě)由最初的運轉該變為滑動,增加了物料在窯內的轉動速度。
4、整體窯皮過厚,亦或者窯皮生成較長,就需要適量的(de)縮減火焰(yàn),減短燒成帶。
二、電流低
1、窯(yáo)內欠火,跑生料嚴重,通常傳動電流(liú)略低於正常規定數值,並且由降低的走向時需要采取合理的方(fāng)式進行阻止。
2、冶金回轉窯窯內一旦有後結圈,物料就會慢慢的累計到不同程度之後會直(zhí)接通過結圈送入至燒成地帶,直接引起(qǐ)燒成帶過短,結大塊(kuài)異常,因此顯示器上的燒成(chéng)溫度會相(xiàng)對較高一點,需要進行減料異常,將後結圈直接撤銷。
3、窯(yáo)皮較薄,並且燒成較短,那麽(me)就(jiù)需要增加火焰長度,並合(hé)理的加長燒成帶。
本文來自宋陵礦山(shān)回轉窯專題網:http://www.wuyouzuowen.com
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