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如何控製和減免(miǎn)回轉窯對煆燒產品造成的影響
如何控製和減免回轉窯對煆燒產品造成的影響?在窯爐中(zhōng),回轉窯(yáo)的使(shǐ)用比較多(duō)的一種,應用也是較為廣泛(fàn)的(de),當然在使(shǐ)用時也避免不了會發生一(yī)些問題。比如,在燒製(zhì)的過程中窯爐內的(de)火(huǒ)變大,那(nà)麽為了(le)避免爐內火大對產品以及窯爐本身造成影響,在遇到這樣情況的時候我們應該如何(hé)處理呢?一(yī)起來看吧:
1、回轉窯(yáo)使用(yòng)中在配方(fāng)時減少煤的加入量(liàng),如果是煤矸石則減少矸石量,增加(jiā)粘土量;
2、加快(kuài)進邊速度(dù),但這(zhè)樣會造成黑心體積過大;
3、減小排煙風機的量與進邊速度配方,降低隧道窯的燒成溫度,盡(jìn)量是能夠(gòu)更改配方(fāng)。
以上就是關於回轉(zhuǎn)窯的火大處理方法的介紹,在磚的燒製過程中如(rú)果窯內的火勢變大則會導致磚的變形,為我們的生產造成一(yī)定的困難。因此,在當火勢變(biàn)大的時(shí)候應該(gāi)立即按照標準的方法進行操作,該問題(tí)的發生(shēng)與(yǔ)平時的操作不當也有著必然聯係,平時大家也要注意操作上的規(guī)範。大,而上不則近於1.0甚至小於1.0.燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煆燒帶厚度。
為保證物(wù)料(liào)在煆燒(shāo)帶有(yǒu)足夠的停留時間,對燃料和物料(liào)的塊度都有(yǒu)一(yī)定的要求。因此燃料物塊過小,燃燒速度快,使高溫(wēn)帶(dài)過於(yú)集(jí)中,物(wù)料在高(gāo)溫帶停留時間過(guò)短(duǎn),煆燒時其主要反應來不及進行,影響回轉窯煆燒質量。但是如果燃料塊度過大,則燃燒速(sù)度減慢,燃燒帶拉長,造成火力不集中,降低煆(duàn)燒帶溫(wēn)度,且使冷切帶相應縮短,影響熟料質量,增加熱耗,此外,燃料塊度過大,灰分過於集中,降低燃料質量。生產中常用焦炭的塊度(dù)為35-40,無煙煤由於其單位質量(liàng)的表(biǎo)麵比焦炭小得多,燃燒速度慢,故其塊度比(bǐ)焦炭要小些。
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