經過反複測試簡（jiǎn）述（shù）石灰回轉窯震動處理意見

    近期（qī）有客戶來電詢問石灰回轉窯在工（gōng）作上會出現（xiàn）頻繁的高頻振動現（xiàn）象，大大影響了工作（zuò）質量（liàng）。如果一旦發生（shēng）上述情況的話，我（wǒ）們該如何選擇應對策略，使損失降（jiàng）到最低呢？下麵宋陵礦山對（duì）不同情況的（de）反複測試後總結出（chū）來的一些處理（lǐ）意見。

     第一，石灰回（huí）轉窯在初次調試過程中沒有調（diào）試到最佳狀態，測試數（shù）據與實際數據存在一定誤差，隨著工作時間的延長偏差進一步加大（dà），從而導致石（shí）灰回轉窯工（gōng）作時出現高頻震動發出異響等現（xiàn）象。

     第二（èr），就是1、3檔托輪偏離中心線幅度過大，這樣也會導致石灰回轉窯工作時出（chū）現（xiàn）上述情況。按照實（shí）際測試結果（guǒ）來看最好的（de）處理辦法是以2檔托輪為參照進行調（diào）整使三個檔位盡量位於石灰回轉窯中心線上。

    由於調整托（tuō）輪會直接影響到其自身和拖（tuō）帶的受力情況，所以應采取微量多（duō）次的調整方法。對調（diào）整過程（chéng）中（zhōng）的拖輪、窯速、投料（liào）量等數據進行對比分析，並在調（diào）整過程中（zhōng）不斷完（wán）善。
 
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