水泥回轉窯幾何模（mó）型建立（lì）

   研究水泥（ní）回轉窯筒體的應力和變形，故對輪帶建模采取適當簡化處理（lǐ）。將（jiāng）輪帶和筒體作為連續結構一體化建模，在輪帶與托（tuō）輪的接觸（chù）區施加邊界條件和摩擦載荷。而實際狀態是，輪帶活套在筒（tǒng）體上（shàng），與筒體表（biǎo）麵（miàn）不是全（quán）接觸，且中間有若幹不連續墊板。簡化處理隻（zhī）對輪（lún）帶應力結果（guǒ）有（yǒu）部分影響。由於大齒輪形狀和載荷複雜（zá），故筒體模型（xíng）中不包含大齒輪，隻（zhī）建立與之連接的切向彈簧鋼板，以便施加轉（zhuǎn）矩載荷。

  筒體分別由三種不同厚度的分（fèn）段鋼板卷製後自動（dòng）焊焊接而（ér）成。在輪帶支承位置的壁厚最大，目的是（shì）保證簡體（tǐ）具有足夠的強（qiáng）度和剛度。筒體上附有三個輪（lún）帶和（hé）一個驅動回轉的大齒輪。為減小簡體不同厚度焊（hàn）接區的應力集中，在不同厚度筒體的連接區建模時采用倒角過渡。

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