分析（xī）水泥（ní）回轉窯筒體開裂原因

     本公司經過長時間實踐經驗，總結水泥回轉窯拖輪軸承必須（xū）做成可以調節移（yí）動的，使拖（tuō）輪能夠（gòu）在水平方向上移動。為（wéi）使拖輪的負擔有所減少，有時把他們看做（zuò）是成對的複拖輪，這樣（yàng）就可以減少（shǎo）拖輪（lún）的寬度並改善和滾圈接觸的不均勻的（de）現象，但是因為其結構較複雜，因此使（shǐ）用還是比較少。筒體開裂一直是用戶谘詢的問題，本篇（piān）宋陵礦山關於這個問題分析其水泥回轉窯筒體開裂的（de）原因。

  1.回轉窯內物料成分和氣氛：  除料槳使筒體發生腐蝕外，燃料中產生（shēng）和釋放出的水蒸汽、CO2、H2S等氣體，也可擴散進入耐火材料中（zhōng），與料槳（jiǎng）中其它離子一起構成對筒體的腐蝕，另外水泥回轉窯中的堿循環（huán），使料漿中腐（fǔ）蝕性離子（zǐ）濃度不斷增加，促進筒體的腐蝕開裂，為了減輕物料對筒體開裂的影響，必須盡可能降低複肥渣中腐蝕性（xìng）離子的濃度。

  2.筒體（tǐ）的（de）設計選材：  為了防止水泥窯筒體開裂，在（zài）工況（kuàng）條件不（bú）變時，宜選用抗該種介質腐蝕的材料製（zhì）造筒體。

  3.筒體製造和（hé）安裝：在水泥回（huí）轉窯內的筒體製（zhì）造和（hé）安裝時，主要經過切割、卷圓（yuán）、焊接、裝配等工序。焊（hàn）接是（shì）其中關鍵工序，由於筒體板厚大，焊（hàn）後殘餘應力人，使筒體（tǐ）焊縫附近產生大量裂紋，焊接時，焊縫附近產生殘餘應力是難免的，為了降低焊接（jiē）殘餘應力（lì）的（de）危害，應通過合（hé）理的接頭設計。

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