濕法回轉窯煆燒（shāo）特點及過程

   濕法回（huí）轉窯（yáo）煆燒（shāo）的特點是由於生料（liào）製（zhì）成泥漿，所（suǒ）以對非均質（zhì）原料適應性強（qiáng），生料成（chéng）分均（jun1）勻，工藝穩（wěn）定，燒成的熟料質量（liàng）高，熟料（liào）強度（dù）等級高（gāo），粉磨過程中粉塵少，窯尾飛（fēi）灰（huī）少。本篇宋陵礦山專家就講解濕法回轉（zhuǎn）窯內熟料煆燒（shāo）過程。

   濕法回（huí）轉窯生產時在（zài）生（shēng）料磨中加入水，將生料製成含（hán）水（shuǐ）為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯（yáo）頭喂料機送入（rù）窯內煆燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘幹兼粉磨成（chéng）煤粉後再燃燒供給給熟料煆燒所需熱量。 隨著物（wù）料溫度上升，黏（nián）土礦物脫水，碳酸鎂分解過程發生。由於脫水和分（fèn）解反應使球狀物料逐漸（jiàn）粉化成粉（fěn）狀物料，並使物料達到一定的溫度（dù），為碳（tàn）酸鈣的分解創（chuàng）造了（le）條件，故稱這一區域為預熱帶。

    物料溫（wēn）度升（shēng）高到750-800℃時，燒失量明顯減少，結合氧化矽開始明顯（xiǎn）增加，表示同時進行碳酸（suān）鈣與固相反應。由於碳酸鈣分解反應吸收大量的熱，所以物料升溫緩慢。當溫度升高到大約1100℃ ，碳酸鈣分解（jiě）速度極（jí）快，遊離（lí）氧化（huà）鈣達到最大值，這一區域稱為碳（tàn）酸鹽分解帶。

    碳（tàn）酸鹽分解結束後，固相反應還在繼續進行，放出大量的熱（rè），再（zài）加上熱（rè）氣體的傳熱，物料溫度迅速上升300℃ 左右，這一區（qū）域稱為放熱反應帶。

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